與普通機床相比，數（shù）控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀（zhuàng）複雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻需要（yào）更改數控程序，可節省生（shēng）產（chǎn）準備時間；

●機床本身的精度（dù）高、剛性大，可選（xuǎn）擇有利的加工用（yòng）量，生產率高（一般為普通機床（chuáng）的3~5倍）；

●機床（chuáng）自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生（shēng）產，產品質量（liàng）容易控製；

●對操作人員的素質要求較低，對維護人員的技術要求較高。

數控機床一（yī）般由下列（liè）幾個部（bù）分組成：

●主（zhǔ）機，他是數控機床（chuáng）的主體（tǐ），包括機床身、立（lì）柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完（wán）成各種切削加工的機械部件。

●數控（kòng）裝置，是數控機床的核心，包（bāo）括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸入數字化的零件程序，並（bìng）完成輸（shū）入信息的存儲、數據的（de）變換、插補運算以及實現各種控製功（gōng）能。

●驅（qū）動裝（zhuāng）置，他是（shì）數控機床執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元（yuán）、主軸（zhóu）電機及進（jìn）給電機等（děng）。他在數控裝（zhuāng）置的（de）控製（zhì）下通過電氣或電液伺服係統（tǒng）實（shí）現主（zhǔ）軸和進給驅動。當幾個進給聯（lián）動時，可以完成定位、直線、平麵（miàn）曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數（shù）控機床的一些必要的配套部件，用以保證數控機床的運行，如（rú）冷卻、排屑、潤滑（huá）、照明、監測等。它包括液壓（yā）和氣動裝置、排屑裝置、交換（huàn）工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及（jí）監控檢測裝置等。

●編程及其（qí）他附屬設備，可（kě）用來在機外進行（háng）零件的程序編製、存儲等（děng）。