安慶(qìng)深圳市坪山區cnc電腦(nǎo)鑼鋁件加工(gōng)
一、數控加工零件工(gōng)藝性分析
零件圖上尺寸標注方法應適應數控加工的特(tè)點,在數控(kòng)加工零件圖上,應以同一基準引注尺寸或直接給出坐標尺寸。這種標注方法(fǎ)既便於編程,也便於尺寸之間的相(xiàng)互協調。由於數控加工精度(dù)和重複定位精度都很高,不會因產生較大的積(jī)累誤差而破壞使用特性(xìng),因此可將局部的分散(sàn)標注法改為同一基準引注尺寸,或直(zhí)接給出坐(zuò)標尺寸的標注法。另(lìng)外,構成零件輪廓的幾何元素的條件應充分,避免編程時無法下手。
零件的(de)內腔和(hé)外形最好采用統(tǒng)一(yī)的幾(jǐ)何類(lèi)型和尺寸,這樣可以減少刀具規格和換刀次數(shù),使(shǐ)編程方便,生產效益提(tí)高。內槽圓角的大小決定著刀具直(zhí)徑的大小,因而內槽圓角半徑不應過小。零件工藝性的好壞與被加工輪廓的高低(dī)、轉接圓弧半徑的大小(xiǎo)等有關。零件銑削底平麵時,槽底圓角半徑r不應過大,應采用(yòng)統一的基準定位。在數控加工中,為保(bǎo)證兩次裝夾(jiá)加工後(hòu)其相對位置的準確性,應采用統一的基準定位。此外,還應分析零件(jiàn)所要求的加工精度、尺寸公差等是否可以得到保證、有無引起矛盾的多餘尺寸或影響工序安排的封閉尺(chǐ)寸等。







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