與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工（gōng）精度高，具有（yǒu）穩定的（de）加工質（zhì）量；

●可進行多坐標的聯動，能加（jiā）工形狀複雜的（de）零件；

●加工零件改變時，一般隻需要更改數控程序，可節省生產準備（bèi）時間；

●機床（chuáng）本身的精度高、剛性大，可選（xuǎn）擇有利的加工用（yòng）量（liàng），生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品質量容易控製；

●對操作人員的素質要（yào）求較低，對維護人員的技術要求較高。

數控機（jī）床一般由（yóu）下列幾個部分組成：

●主機，他是數控機床的主（zhǔ）體，包括機（jī）床（chuáng）身、立柱、主（zhǔ）軸（zhóu）、進給機構等機械（xiè）部件。他是用於完成各種切削加工的機械部件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包（bāo）括硬件（jiàn）（印刷（shuā）電路板、CRT顯示器、鍵盒（hé）、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸入數字化的零件程序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運（yùn）算以及實現各種控製功能。

●驅動裝（zhuāng）置，他（tā）是數控機（jī）床執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進（jìn）給單元、主軸電機及進（jìn）給（gěi）電機等。他在（zài）數控（kòng）裝置的控製下通（tōng）過電氣或電液伺（sì）服係統實（shí）現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平（píng）麵曲（qǔ）線和空間曲線的（de）加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要（yào）的配套（tào）部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣（qì）動裝置（zhì）、排屑裝置、交（jiāo）換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監（jiān）控檢測裝置等。

●編程及其他附屬（shǔ）設備，可用來在機外進行零（líng）件的程序編製、存儲等。