與普通機床相比，數控機（jī）床有（yǒu）如下特點：　

●加工（gōng）精度高，具（jù）有（yǒu）穩（wěn）定的加工質量（liàng）；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜（zá）的零件；

●加工零件改變時，一般隻需要更改（gǎi）數控程序，可節省生產準備時間；

●機（jī）床（chuáng）本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加（jiā）工（gōng）用量，生（shēng）產（chǎn）率高（一般為普（pǔ）通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產（chǎn），產品質量容易控製；

●對操作人員的素質要求（qiú）較低，對維（wéi）護人員的技術要求較（jiào）高。

數控（kòng）機床一般由下列幾個部（bù）分組成：

●主機（jī），他是數控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機（jī）構等機械部件。他是用於完成各種切（qiē）削（xuē）加工（gōng）的機（jī）械部件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的（de）軟件，用於輸入數字（zì）化的零件程序（xù），並完成輸入（rù）信息的存儲、數據的變（biàn）換、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他（tā）是數（shù）控機床執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元（yuán）、主軸電機及進給電機等。他（tā）在數控裝置（zhì）的控製下通過電氣或電液伺服（fú）係統實現主軸和進給驅動。當幾個進（jìn）給（gěi）聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔（fǔ）助（zhù）裝（zhuāng）置，指數（shù）控機床的一（yī）些必要的配（pèi）套部（bù）件，用以保證數（shù）控機床的運行（háng），如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等（děng）。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置（zhì）、交換工作（zuò）台、數控轉（zhuǎn）台（tái）和數控分度頭，還包（bāo）括（kuò）刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備（bèi），可用來在機外（wài）進行零件（jiàn）的（de）程序編製、存儲等。