鞍山深圳市坪山區cnc電腦鑼鋁件加工
一(yī)、數控加工零件工藝性分析(xī)
零件圖上尺寸標注方法應適應(yīng)數控加工的(de)特點(diǎn),在數控加(jiā)工零件圖上,應以同一基準引注尺寸或直接給出坐標尺寸。這種(zhǒng)標注(zhù)方法既(jì)便於(yú)編程,也便於尺寸之間的相互協調。由於(yú)數控(kòng)加工(gōng)精度和重複定位精度都很高,不會因產生較大的(de)積累誤差而破壞使(shǐ)用(yòng)特性,因此可(kě)將局部的分散標注法改為同一基準引注尺寸,或直接給出坐標尺寸的標注法(fǎ)。另(lìng)外,構成(chéng)零件輪廓的幾何元素的條件應充分,避免編程時無法下手。
零件的內腔和外形最好采用統一的幾何類型和尺寸,這樣(yàng)可以減少刀具規(guī)格和換刀次數,使編程(chéng)方便,生產效益提高。內槽圓角的大小決定著刀具直徑的大小(xiǎo),因而內槽圓角半徑不應過小。零件工藝性的好壞與被(bèi)加工輪廓的高低、轉接(jiē)圓弧半徑的(de)大小等有關。零件銑削底平麵時,槽底圓角半徑r不應過大,應采用統一的基準定位。在數控加工中(zhōng),為保證兩次(cì)裝(zhuāng)夾加工後其相對位置的準確性,應采用(yòng)統一的基準定位。此外,還應(yīng)分析零件所要求的加工精度(dù)、尺寸公差等是否可以得到保證、有無引起矛盾的多餘尺寸或影響工序安(ān)排的封閉尺寸(cùn)等。







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