安順深圳市坪山區cnc電腦鑼鋁件加工
詳細介紹
一、數控加工零件工藝性分析
零件圖上尺寸標注方法應適應數控加工（gōng）的特點，在數控（kòng）加（jiā）工零件圖上，應以（yǐ）同一基準引注（zhù）尺寸或直接給出坐標尺寸。這種（zhǒng）標注方法既便於編程，也（yě）便於尺寸之間的相互協調。由於數控加工精度和（hé）重複定位精度都很（hěn）高，不會因產生較大的積累誤差而（ér）破壞使用特性，因此（cǐ）可將局部的分散標注法改（gǎi）為同一基準（zhǔn）引注尺寸，或直接（jiē）給出坐標（biāo）尺（chǐ）寸的標注（zhù）法。另外，構成零件輪廓的幾何（hé）元素的條件應充分，避免編程時無法下手。
零件的內腔和（hé）外形最好采用統一的幾何類（lèi）型和尺寸（cùn），這（zhè）樣可以減少刀具（jù）規格（gé）和換刀次數，使（shǐ）編程方便，生產效益提高。內槽圓角的大小決定著刀具直徑的（de）大小，因而內槽圓角半徑不應過小。零件工藝（yì）性的好壞與被加工輪廓的高低、轉接圓弧半徑（jìng）的大小等（děng）有關。零件銑削底（dǐ）平麵時，槽底圓角半徑r不應過大，應采用統一的基（jī）準定位。在數控（kòng）加工中，為保證兩次裝夾加工後其相（xiàng）對位置的準確性（xìng），應采用統一的基準定位。此外，還應分析零件所要求的（de）加工精度、尺寸公差等是否可以得到保證、有無引起矛盾的多餘尺寸或影響工序安排（pái）的封閉尺寸等（děng）。
阿裏（lǐ）旺旺
