與普通（tōng）機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質（zhì）量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形（xíng）狀（zhuàng）複雜（zá）的零件；

●加工零件改變時，一般隻需要更改數控程序，可節省生產準備（bèi）時間；

●機床本（běn）身的精（jīng）度（dù）高、剛性大，可選擇有利的（de）加工用量，生產率高（一般為普通（tōng）機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品質量容易控製（zhì）；

●對操作人員的素質要求較（jiào）低，對維護人員的（de）技術要求較高。

數控機床一般由下列幾（jǐ）個部分組成：

●主機，他是數控機床的主體，包括（kuò）機床身、立柱、主軸、進給機構等機（jī）械部件。他是用於完成各種切削（xuē）加工的機械（xiè）部件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（jiàn）（印刷電（diàn）路板、CRT顯（xiǎn）示（shì）器、鍵盒、紙帶閱（yuè）讀（dú）機等）以及相應的（de）軟件，用於輸入數字化的零件程序，並完成輸入信息（xī）的存（cún）儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動（dòng）裝置，他是數控機床執行機（jī）構的驅動部（bù）件，包括（kuò）主軸驅（qū）動單（dān）元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在（zài）數控裝置的控製下通過電氣或電液伺服係統實現主軸和（hé）進給驅（qū）動。當幾個進給聯動時，可以完成定（dìng）位、直線（xiàn）、平（píng）麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控（kòng）機床的一些必要的配套部件，用（yòng）以（yǐ）保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液（yè）壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數（shù）控轉（zhuǎn）台（tái）和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝（zhuāng）置（zhì）等。

●編（biān）程及其他附屬設備，可（kě）用來在機外進行零（líng）件的程序編製、存儲等。