安陽深圳市坪（píng）山區cnc電腦鑼鋁件加工
詳細介紹
一、數控加工零件工藝性分析
零件圖上尺寸標注方法應適應數控加工的特點，在數（shù）控（kòng）加工零件圖上，應以同一基準引注（zhù）尺寸或直接給出坐標尺寸。這種標注方法既便於編程，也（yě）便於尺寸之間的相互協調。由於數控加工精度和重複定（dìng）位精度（dù）都（dōu）很高，不會因產生較大的積累（lèi）誤差而破壞使用特性（xìng），因此可將局部的分散（sàn）標注法改為同一基準引注尺寸，或直接給出坐標尺寸（cùn）的標（biāo）注法。另外，構成零件（jiàn）輪廓的幾何元素的（de）條件應充分，避免編程時無法下手。
零件（jiàn）的內腔（qiāng）和外形最好采（cǎi）用統一的幾何類型和尺寸（cùn），這樣可以減少刀（dāo）具（jù）規格和換刀次數，使編程方便，生（shēng）產效益提高。內槽圓角的大小（xiǎo）決定著刀具直（zhí）徑的大小，因而內槽圓角半徑不應（yīng）過小。零件工藝（yì）性的好壞與被加工輪廓的高低（dī）、轉接（jiē）圓弧（hú）半徑的大小（xiǎo）等有（yǒu）關。零件銑削底（dǐ）平麵時，槽底圓角（jiǎo）半徑r不應過大，應采用統一的基準定位。在數控加工中，為保證兩（liǎng）次裝夾加工後其相對位置的準確性，應采（cǎi）用統一的基準定（dìng）位。此外，還應（yīng）分析零件（jiàn）所要求的加工精度、尺寸公差等是否可以得到保證（zhèng）、有無引起矛盾的多餘尺寸或影響工序安排的封閉（bì）尺寸等。
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