安（ān）陽深（shēn）圳市坪山（shān）區cnc電腦鑼鋁件加（jiā）工
詳細介紹
一（yī）、數控加工零件工藝性分析
零件圖上尺寸（cùn）標（biāo）注方法（fǎ）應適應數控加工的特點，在數控加工零件圖上，應以同一基準引注尺寸或直接給出坐標尺寸。這種標注方法既便於編程，也便於尺寸之間（jiān）的相互協調。由於數控加工精度（dù）和重複（fù）定位精度都很高（gāo），不會因產生較大的積累誤差而破壞使（shǐ）用特性，因此可將局部的分散標注法改為同一基（jī）準（zhǔn）引（yǐn）注尺寸，或直接給出坐標（biāo）尺（chǐ）寸的標注法。另外，構成零件輪（lún）廓的幾何元素的條件應充分，避免編程時無法下（xià）手。
零件的內腔和外形最好采用統（tǒng）一的幾何類型和尺寸，這樣可以減少（shǎo）刀具（jù）規格和換刀次數，使編（biān）程方便，生產（chǎn）效益提高。內槽圓角的大小決定著刀具直徑的大小，因（yīn）而內槽（cáo）圓角半徑不應過小（xiǎo）。零件工藝性的好壞與被加工輪廓的高低、轉接圓弧半徑的大小等（děng）有關。零件銑削底平麵時，槽（cáo）底圓角半徑r不應（yīng）過大，應采用統一的基準定位。在（zài）數控加工中，為保證兩次裝夾加工後其相（xiàng）對位置的準確性，應采用統一的基準定位。此外，還應分析零件所要求的加工精度、尺寸（cùn）公差等是否可以得到保證、有無引起矛盾的多餘尺寸或影響工序安排的封閉尺寸等。
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