百色深圳市坪山區cnc電腦鑼鋁件加工
詳細介紹
一、數（shù）控加工零件工藝性（xìng）分析
零件圖上尺寸標注方法應適（shì）應數控加工的特點，在數（shù）控加（jiā）工零件圖上，應以（yǐ）同一基（jī）準（zhǔn）引注尺寸或直接給出坐標尺（chǐ）寸。這種標注方法既便於編（biān）程，也便於尺寸之間的相互協調。由於數控加工精度和重複定位精度都很（hěn）高，不會因產生較大的積累誤差而破壞使用（yòng）特性，因此可將局部的分散標注法改為同一基準引注尺寸，或直接給出坐標尺寸的標注法。另外，構成零件輪廓的（de）幾何元素（sù）的條件應充分，避免編程（chéng）時無法下手。
零件的內腔和外形最好采用統一的幾何類型和尺寸，這樣可以（yǐ）減少刀具規格（gé）和換刀（dāo）次數，使編程方便，生產效益提高。內槽圓角的大小決定著（zhe）刀具直徑的（de）大小，因而內槽（cáo）圓角（jiǎo）半徑不應過小。零件工藝性的好（hǎo）壞與被加工輪廓的高低、轉接（jiē）圓弧半徑的大小等有關。零件（jiàn）銑削底平麵時，槽底（dǐ）圓角半徑r不應過（guò）大，應采用（yòng）統一的基準定位。在數控加工中，為保證兩次裝（zhuāng）夾加工後其（qí）相對位（wèi）置的準確（què）性，應采用統一的基準定位。此外，還應分析零（líng）件（jiàn）所（suǒ）要求的加工精度、尺寸公差等是否可以得到保證、有無引起矛盾（dùn）的多餘尺寸（cùn）或影響工（gōng）序安排的封閉尺寸等。
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