與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的（de）加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻需要更改數控程序，可節省生產準備時間；

●機床（chuáng）本（běn）身的精度高、剛（gāng）性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普（pǔ）通（tōng）機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高（gāo），可以（yǐ）減輕勞動強度；

●批量化生（shēng）產，產品（pǐn）質量容易控製（zhì）；

●對（duì）操作人員的（de）素質要（yào）求（qiú）較低，對維護人員（yuán）的技術要求較高。

數控機床一般（bān）由下列幾個部分（fèn）組成：

●主機，他是數控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等（děng）機械部件。他是用於（yú）完成各種（zhǒng）切削（xuē）加（jiā）工的機械（xiè）部件。

●數控裝置，是數控機床（chuáng）的核（hé）心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒（hé）、紙帶（dài）閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸入數字化的零件（jiàn）程序，並完成（chéng）輸入信息的存儲、數據的變換、插（chā）補運算以及實現各種控製功能。

●驅（qū）動裝置，他是數控機床執行機構（gòu）的驅動部件，包括主軸（zhóu）驅動單元（yuán）、進給單元、主軸電機及（jí）進給電機等。他在數控裝置的控製下通過（guò）電氣或電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動（dòng）時，可以完成（chéng）定位、直線、平麵曲（qǔ）線和空（kōng）間曲（qǔ）線的加工。

●輔助裝（zhuāng）置，指數控（kòng）機床的一些必要的配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝（zhuāng）置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝（zhuāng）置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在（zài）機（jī）外（wài）進行零件的程序（xù）編製、存（cún）儲等。