與普（pǔ）通機床相比，數控機（jī）床（chuáng）有如下特點：　

●加工（gōng）精度高，具有（yǒu）穩定的加（jiā）工質量；

●可進（jìn）行（háng）多坐標的（de）聯動，能加（jiā）工形狀（zhuàng）複雜的零件；

●加工（gōng）零（líng）件改變時，一般隻需要更改數控程序，可節省生產準備時間；

●機床（chuáng）本身的精度高、剛性大，可選（xuǎn）擇有利的加工（gōng）用量，生產率高（一般為普（pǔ）通機床的3~5倍）；

●機床自動化（huà）程度高，可以減輕勞動強（qiáng）度；

●批量化生產（chǎn），產品質量容易控製；

●對（duì）操作（zuò）人員的素質要求較（jiào）低，對維護人員的技術要求較高。

數控機床一般由下列幾個部分組（zǔ）成：

●主機，他（tā）是數控機床的主體（tǐ），包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械（xiè）部件。他是用於完成各種切（qiē）削加工（gōng）的機械部件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶（dài）閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸入數字化的零件程序，並完成輸（shū）入信息的存儲、數據的變換、插（chā）補運算以及（jí）實現各種控製功能。

●驅動（dòng）裝置，他是數（shù）控機床執（zhí）行（háng）機構的驅動部件，包括主軸驅（qū）動單元、進給單元、主軸電機及進（jìn）給電機等。他在數控裝置的控製下通過電氣或電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當（dāng）幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套部件，用以保證（zhèng）數控機床的運行，如（rú）冷卻、排（pái）屑、潤滑（huá）、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置（zhì）、排屑裝置、交換（huàn）工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝（zhuāng）置等（děng）。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程（chéng）序編製、存儲等。