與普通機床相比，數控（kòng）機床有如下特點：　

●加工精度（dù）高（gāo），具有穩定（dìng）的（de）加（jiā）工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零（líng）件；

●加（jiā）工零（líng）件改變時，一般（bān）隻需要更改數控程序，可節省生產準備時間；

●機床本身的精（jīng）度高、剛性（xìng）大（dà），可（kě）選擇有利的（de）加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強（qiáng）度；

●批量（liàng）化（huà）生產，產品質量容易控製（zhì）；

●對操作人員的素質要求較低，對維護（hù）人員的技術要（yào）求較高（gāo）。

數控機床一（yī）般由下列幾個部分組成：

●主機，他是數控機床的主體，包括機床（chuáng）身、立柱、主軸、進給（gěi）機構等機械部件（jiàn）。他是用於完成各種切削加工的機械（xiè）部件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括（kuò）硬件（jiàn）（印（yìn）刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸入數字化的零件程序，並完成輸（shū）入信息的存儲、數據的變換、插補運算（suàn）以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他（tā）是數控（kòng）機床執行機構的驅動（dòng）部（bù）件，包括主軸（zhóu）驅動單元、進給單元、主軸電機及（jí）進給電機等。他在數控裝（zhuāng）置的控製下通過電氣或電液（yè）伺服係統實現（xiàn）主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完（wán）成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工（gōng）。

●輔（fǔ）助（zhù）裝置，指數控機床的一些必（bì）要的（de）配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工（gōng）作台、數（shù）控轉台和數控分度頭，還包括刀具（jù）及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編（biān）製、存儲等。