寶安深圳市坪山區cnc電腦鑼鋁件加工
詳細介紹
一、數控加工（gōng）零（líng）件工藝性分析
零件（jiàn）圖上尺寸標注方（fāng）法應適應數控加工（gōng）的特點，在數控加工零（líng）件圖上，應以同一基準引注（zhù）尺寸或直接給出坐標尺寸。這種標注方法既便於編程，也便於尺寸之間的相互協調（diào）。由於（yú）數控加工精度和重複定位精度都很高，不會因產（chǎn）生較大的積累誤差而破壞使用特性，因此可將（jiāng）局部的分散標注法改（gǎi）為同一基準引注尺寸（cùn），或直（zhí）接給出坐標尺寸的標注法。另外，構成零件輪廓的幾（jǐ）何元素的條件應充分，避免編程時無（wú）法下手。
零件（jiàn）的內腔（qiāng）和外形最好采用統一的幾何類（lèi）型（xíng）和尺寸，這樣可以減少刀具規格（gé）和換刀次數，使編程方便，生產效益提高。內槽圓角的大小決定著（zhe）刀具直徑的大小（xiǎo），因（yīn）而內槽圓角（jiǎo）半（bàn）徑不應過小。零件工（gōng）藝性的好壞與被加工輪廓的高低、轉接圓弧半徑的大小等有關。零件銑削底平麵時，槽底圓角半徑r不應過（guò）大，應采用統一的基準定位（wèi）。在數控加工中，為保證兩（liǎng）次（cì）裝夾（jiá）加工後其相對位置的準確性（xìng），應采用統一的基準定位。此（cǐ）外，還應分析零件所（suǒ）要求的加（jiā）工精度、尺寸公差等是否可（kě）以得（dé）到保證、有無引起矛盾的多餘（yú）尺寸或影響工序安排的封閉尺（chǐ）寸等。
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