與普通機（jī）床相（xiàng）比（bǐ），數（shù）控機床有如下特點（diǎn）：　

●加工精度高，具有穩定的加工質（zhì）量；

●可進行多坐標的聯動（dòng），能加工形狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻需要（yào）更改數控（kòng）程序，可節省（shěng）生產（chǎn）準備時間；

●機床（chuáng）本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通（tōng）機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批（pī）量化生產，產品質（zhì）量容易控製；

●對操（cāo）作人員的素質要求（qiú）較低，對維護人員的技術要（yào）求（qiú）較高。

數控機床一般由（yóu）下列幾個部分組成：

●主機，他是數控機床的主體，包括機床身、立（lì）柱、主（zhǔ）軸、進給機構等機械（xiè）部件。他是（shì）用於完成各（gè）種切削加工的機械部件。

●數控裝置，是數控機床（chuáng）的（de）核心，包括硬件（印刷電（diàn）路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀（dú）機（jī）等）以及相（xiàng）應的軟件，用於輸入數字化的零件程序，並完成（chéng）輸入信（xìn）息的存儲、數據的變換、插補運算以及實（shí）現各種控製（zhì）功能。

●驅動裝置，他是數控機（jī）床執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單（dān）元（yuán）、進給單元、主軸電機及進給電機等（děng）。他在數控裝置的控製下通過電（diàn）氣或電液伺服係（xì）統實現主軸（zhóu）和進給驅動。當幾個進（jìn）給聯動時，可以完（wán）成定位（wèi）、直線、平麵曲（qǔ）線和空間曲線的加工。

●輔助裝置（zhì），指數控機床的一些必要的配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻（què）、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換（huàn）工（gōng）作台、數控轉台和數（shù）控分度頭，還包括刀具及監控（kòng）檢測裝置等。

●編程及其（qí）他附屬（shǔ）設備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等。