保山深圳市坪山區cnc電腦鑼鋁件加工（gōng）
詳細介紹
一、數控（kòng）加工零件工藝性（xìng）分析
零件圖上尺寸標注方法（fǎ）應適應數控加工的特點，在數控加工零（líng）件圖上，應以（yǐ）同一基準引注（zhù）尺寸或直接給出坐標尺寸。這種標注方法既便於編程，也便於尺寸（cùn）之間的相互協調。由於數控加工精度和重複定位（wèi）精度都很高（gāo），不會因產生較大的積累誤差而破壞使用特性，因此可將局部的分散標注法（fǎ）改為同一基準引（yǐn）注尺寸，或直接給出坐（zuò）標尺寸（cùn）的標注法。另外，構成零（líng）件輪廓的幾何元素的條（tiáo）件應充分，避免編（biān）程時無法（fǎ）下手。
零件的內腔和外形最好采用統一的（de）幾何類型和尺寸，這樣可以減少刀具規（guī）格和（hé）換（huàn）刀次數（shù），使編程方便，生產效益（yì）提高（gāo）。內槽圓角的大（dà）小決定著刀具直徑的大小，因而內槽圓角半徑不應過小。零件工藝性的好壞與被加工輪廓的高低、轉接圓弧（hú）半徑的大小等有關。零件銑削底平麵時，槽底圓角半（bàn）徑r不應（yīng）過大，應采用統一的基準定位。在數（shù）控加工（gōng）中，為保證兩次裝夾（jiá）加工後其（qí）相對位（wèi）置的準確性，應采用統一的基準定位。此外，還應分析零件所要求的加工精度、尺（chǐ）寸公差等是否可以得到保證、有無引（yǐn）起矛盾的多餘（yú）尺寸或（huò）影響工序安排的封（fēng）閉尺寸等。
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