保(bǎo)山深(shēn)圳市(shì)坪山區cnc電(diàn)腦(nǎo)鑼鋁件加工
一、數控加工零件工藝性分析
零件圖上尺寸標注方法應適應數控加工(gōng)的特點,在數控加工零件(jiàn)圖上,應以同一基準引注尺寸或直接給出坐標尺寸(cùn)。這種標注方法既便於(yú)編程,也便(biàn)於尺寸之間的相互協調(diào)。由於數控加工精度和(hé)重複定位精度都很高,不會因產生(shēng)較大的積累誤差(chà)而破壞使用特性,因此(cǐ)可將局部(bù)的分散標注法改為同一基準引注尺寸,或直接(jiē)給出坐標尺(chǐ)寸的標注法。另外(wài),構成零件輪廓的幾何元素(sù)的條件應充分,避免編程時無法下手。
零件的內腔和外形最好采用統一的幾何類型和尺(chǐ)寸,這樣可以減少刀具規格和換刀次數,使編程方便,生產效益提(tí)高。內槽圓角的大小決定著刀具直徑的大小,因而內槽圓角半徑不應過小。零件工藝性的好壞與被加工輪廓的高低、轉接圓弧半徑的大(dà)小等有關(guān)。零件銑削底平麵時,槽底(dǐ)圓角半徑r不應過大,應采用統(tǒng)一的基準定位(wèi)。在數控加(jiā)工中,為保證兩次裝夾加工後其(qí)相對位(wèi)置(zhì)的準確性,應采用統一的基準定(dìng)位。此外,還應分析(xī)零件所要(yào)求的加工精度、尺寸公差等是否可以得到保證、有無引起矛盾的多餘尺(chǐ)寸或影響工(gōng)序安排的封閉尺寸等。







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