包頭深圳市坪（píng）山（shān）區cnc電腦鑼鋁（lǚ）件（jiàn）加工

所屬分類（lèi）：包頭CNC加（jiā）工（gōng）
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發布日期：2019/09/08
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一、數控加工零件工藝性分析

零件圖上尺寸標（biāo）注方法應（yīng）適應數控加工的特點，在數控加工零件圖（tú）上，應以同（tóng）一基準引注尺寸或直接給出坐標尺（chǐ）寸。這種標注方法既便於（yú）編程，也便於尺寸之間的相互協調。由於數控加工精（jīng）度和重複定位精度都很高，不會因（yīn）產生較大的積累誤差而破壞使用特（tè）性，因此（cǐ）可將局部的分散標注法改為同一基（jī）準引注尺寸，或直接給出坐（zuò）標尺（chǐ）寸的標注法。另外，構成零件輪廓的幾何元素的條件應充分，避免（miǎn）編程時無法（fǎ）下手。

零件的內腔和外形最好采用統一的（de）幾何類型和尺寸，這樣可以減少刀具規格和換刀次數，使編程（chéng）方便，生產效益提高（gāo）。內槽圓角（jiǎo）的大小決定著刀具直徑的大小，因而內槽圓（yuán）角半徑不（bú）應過小。零件工藝性的好壞與被（bèi）加（jiā）工輪廓的高低、轉接圓弧半徑的大小等有關。零（líng）件銑削底平麵時，槽底圓角半徑r不應過大（dà），應采用統一的基準定位。在（zài）數控加工中，為保證（zhèng）兩次裝（zhuāng）夾加工（gōng）後其相（xiàng）對位置的準確性，應（yīng）采用統一的基（jī）準定位。此外，還應分析零件所要求的加工（gōng）精度、尺寸公差等是否可以得到保證、有無引起矛盾的多餘尺寸或影響（xiǎng）工（gōng）序安排的封閉尺寸等（děng）。