巴中深（shēn）圳市坪山（shān）區cnc電腦鑼（luó）鋁件加工

所（suǒ）屬分類：巴中CNC加工
點（diǎn）擊次數：
發布日期：2019/09/08
更多（duō）
在線詢價

詳細介紹

一、數控加工零件工藝（yì）性分析

零件（jiàn）圖上尺寸標（biāo）注方法應（yīng）適應（yīng）數控加工的特點，在數控加工零件（jiàn）圖上，應以同（tóng）一（yī）基準引注（zhù）尺寸（cùn）或直接給出坐標尺寸（cùn）。這（zhè）種（zhǒng）標注方法既便於編程，也便於尺寸之間（jiān）的相互協調（diào）。由於（yú）數控加工精度和重複定位精度都很（hěn）高，不會因產生較（jiào）大的積累誤（wù）差而破壞使用特性，因此可將局部的分散標注法改為（wéi）同一基（jī）準引注尺寸（cùn），或直接給出（chū）坐標（biāo）尺寸的標（biāo）注法。另外，構成零件輪廓的幾何元素（sù）的條件（jiàn）應充分，避免編程時無法下手。

零件的（de）內腔和外（wài）形最好采用統一的幾何類型和尺寸，這（zhè）樣可以減少刀具規格和（hé）換刀次數，使編程方便，生產效益提高。內槽圓角的大小決定著刀（dāo）具直徑的大小，因而內槽圓角半（bàn）徑不應過小。零件工藝性的好壞與被加工輪廓的高低、轉接圓弧半徑的大小等有關。零件銑（xǐ）削底平麵（miàn）時，槽（cáo）底（dǐ）圓角半徑r不應過大，應采用統一的基準定位。在數控加工中，為保證兩（liǎng）次裝夾加工（gōng）後其相對（duì）位置的準確性，應采用統一的基（jī）準定位。此外，還應分析（xī）零件（jiàn）所要求的加工精度、尺寸公差等是否可以得到保證、有無引起矛盾的多餘尺寸或（huò）影響工序安排的封閉尺寸等。