巴中（zhōng）深圳市坪山區cnc電腦鑼鋁件加工
詳細介紹
一、數控加工零件工藝性分析
零件圖上尺（chǐ）寸標注方法應適應數控加工的（de）特點，在數控加工零件圖上，應以（yǐ）同一基準引注尺寸或（huò）直接給出坐標尺寸。這種標注方法既便於編（biān）程，也便於（yú）尺寸（cùn）之間的相互協調。由於數控加工精度和重複定位精度都很高，不（bú）會因產生較大（dà）的積累誤差而破壞使用特性，因此可將（jiāng）局（jú）部的分散標注法改為同一基準引注尺寸，或直接給（gěi）出坐標尺寸的標注法。另外，構成零（líng）件輪廓的幾何元素的條件應充分，避（bì）免編程時無法下手。
零（líng）件的（de）內腔和外形最好采用統一的幾何（hé）類型和尺寸，這樣可以減少刀具規格和換（huàn）刀次數，使（shǐ）編程方（fāng）便，生產效（xiào）益提高（gāo）。內槽圓角的大小決定著刀具直徑的大小（xiǎo），因而內槽圓角半徑不應過小。零件工藝性的好壞與被加工輪廓的高低、轉接圓弧半徑的大（dà）小等有關。零件銑削底平（píng）麵時，槽底（dǐ）圓角半徑r不應過大（dà），應采用統（tǒng）一的基準定位。在數（shù）控加工中，為保（bǎo）證（zhèng）兩次裝夾加工後其相對位置的準確性（xìng），應采用統一的基準定位。此外，還應分析零（líng）件（jiàn）所要求的加工精度、尺寸公差等是否可以得到保證、有無引起矛盾的多餘尺寸（cùn）或影響工序安（ān）排的封閉尺寸等。
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