與普（pǔ）通機床相比，數控機床有（yǒu）如下（xià）特點：　

●加（jiā）工精度高，具有穩（wěn）定的加工質量（liàng）；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複（fù）雜的零件；

●加工零件改變時，一般（bān）隻需（xū）要更改（gǎi）數控程序（xù），可節省生產（chǎn）準備時間；

●機床本身的精（jīng）度高、剛（gāng）性（xìng）大，可選擇有利的（de）加工用量，生（shēng）產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床（chuáng）自動化程（chéng）度高，可以減（jiǎn）輕（qīng）勞動強度；

●批量（liàng）化生產，產品質量容易控製；

●對操作人員的素質要求較低，對維護人員的技術要求較高。

數控機床一般由下列幾個部（bù）分組成（chéng）：

●主機，他是數控機床的主（zhǔ）體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構（gòu）等機械部件。他是（shì）用於完成（chéng）各種切削加工的機械部件（jiàn）。

●數控裝置，是數控（kòng）機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用（yòng）於輸（shū）入數字化的（de）零件程序，並完成輸入信息（xī）的存儲、數據的變換、插補運算以（yǐ）及實現各種控製功能。

●驅（qū）動裝置，他是數控機床執行機構的驅動部件，包括（kuò）主軸驅（qū）動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控（kòng）製（zhì）下通過電（diàn）氣（qì）或電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾（jǐ）個進給聯動時，可以（yǐ）完成定位、直線（xiàn）、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些（xiē）必（bì）要的（de）配套部（bù）件，用以保證數控機床的運行（háng），如冷卻、排屑（xiè）、潤滑、照（zhào）明、監測（cè）等。它包（bāo）括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數（shù）控分度頭，還包括刀具及監控檢（jiǎn）測裝置等（děng）。

●編程及其他附屬設備，可（kě）用來在（zài）機外進行零件的程序編製、存儲等。