與普通機床相比，數控機床（chuáng）有如下特點：　

●加工精度高（gāo），具有穩定（dìng）的加工質量；

●可進行多坐（zuò）標的（de）聯動，能（néng）加工形狀複雜的（de）零（líng）件；

●加工零件（jiàn）改變時，一般隻需要更改（gǎi）數控程序，可節省生產準備時間；

●機床本身（shēn）的精度高、剛性大，可選擇（zé）有利的加工用量，生產（chǎn）率高（一般為普（pǔ）通機床的3~5倍）；

●機床自動化程（chéng）度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產（chǎn），產品質量容易控製；

●對操作人員（yuán）的素質要求較低，對維護人員的技術要求（qiú）較高。

數控機床一般由（yóu）下列幾個部分組成：

●主機（jī），他是數控機床的（de）主體，包括機床身、立（lì）柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完成各種切削加工（gōng）的機械部件（jiàn）。

●數控裝置，是數控機（jī）床（chuáng）的核心（xīn），包括硬件（jiàn）（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的（de）軟件，用於輸（shū）入數字化的零件（jiàn）程序（xù），並完成輸入信息（xī）的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控（kòng）製功能。

●驅動（dòng）裝置（zhì），他（tā）是數控機床（chuáng）執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在（zài）數控裝置的控（kòng）製下通過電氣或電液伺（sì）服係統實現（xiàn）主（zhǔ）軸和進給驅動。當幾個進給聯動（dòng）時，可以完成定位、直線、平麵曲線和（hé）空間（jiān）曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑（xiè）裝置、交換工作台、數控轉台和數控分（fèn）度頭，還（hái）包括刀具及監控檢測裝置等。

●編（biān）程及（jí）其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等。