北安深圳市坪山區cnc電腦鑼鋁件加工
詳細介紹
一、數控加工零件工藝性分析
零件圖上尺寸標注方法應適應數控（kòng）加工的特點，在數控加工零件（jiàn）圖上（shàng），應以同一基準引注尺寸或直接給出坐標尺寸。這種標注（zhù）方法既便於編程，也便於尺寸之間的（de）相互（hù）協調。由於數控（kòng）加工精度和重複定位（wèi）精度（dù）都很高，不會因產（chǎn）生較大的積累誤差而破壞使用特（tè）性，因（yīn）此可將局部的分散標（biāo）注法改（gǎi）為同一（yī）基（jī）準引注尺寸，或直接（jiē）給出坐標尺（chǐ）寸的標注法（fǎ）。另外，構成（chéng）零件輪廓的幾（jǐ）何（hé）元素的條（tiáo）件應充分，避免編（biān）程時無法下（xià）手（shǒu）。
零件的內腔（qiāng）和外形最好采用（yòng）統一的幾何類型和尺寸，這樣可以減少刀具規格和換刀次數，使編程方便，生產效益（yì）提高。內槽（cáo）圓角的（de）大小決定著刀具直徑的（de）大小，因而內槽圓角半徑（jìng）不應過小。零（líng）件工藝性（xìng）的好壞與（yǔ）被加（jiā）工輪廓的高（gāo）低、轉接圓弧半（bàn）徑的（de）大小等有關。零件銑削底平（píng）麵時，槽底圓角半（bàn）徑r不應過大，應采用統一（yī）的基準定位。在數控加工中，為保證兩次裝夾加工後其相（xiàng）對位置的準確性，應采用統一的（de）基準定（dìng）位。此外，還應分析零件所要求（qiú）的加（jiā）工精（jīng）度、尺寸公差等是否可以得到保證（zhèng）、有無引起矛盾的多餘尺寸或影響（xiǎng）工序安排的（de）封閉尺寸等。
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