與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高（gāo），具有穩定的加（jiā）工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀（zhuàng）複雜（zá）的（de）零（líng）件；

●加工零件改變時，一般隻需要更改（gǎi）數控程序，可節省生產準備時間（jiān）；

●機床本身的精度高、剛性（xìng）大，可選擇有利的加（jiā）工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可（kě）以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品質量容易（yì）控（kòng）製；

●對操作人員（yuán）的素質要求較低，對維護人員的技術要求（qiú）較高。

數控機床一般由下列幾個部分（fèn）組成：

●主機，他是數（shù）控機床的主體（tǐ），包括機床身（shēn）、立柱、主（zhǔ）軸、進給機（jī）構等機械部件（jiàn）。他是（shì）用（yòng）於完成各種切削（xuē）加工的機械部件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸入數（shù）字（zì）化的零件（jiàn）程序，並完成輸入信息的存（cún）儲、數據的變換、插補運算（suàn）以（yǐ）及實現各（gè）種控製功（gōng）能。

●驅動裝置，他（tā）是數控機床執（zhí）行機構的驅（qū）動部件，包括主軸（zhóu）驅動單元、進給單元（yuán）、主軸電機及進給電機等。他在數控裝（zhuāng）置的控製下通過電氣（qì）或電液伺服係（xì）統實現主軸和進給（gěi）驅動。當幾個進（jìn）給聯動時，可以完成定位（wèi）、直線、平麵曲線和空間（jiān）曲線的加工。

●輔助裝置，指數（shù）控（kòng）機床的一些必要的配套部件，用以保證數控機床的（de）運行，如（rú）冷卻、排屑（xiè）、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝（zhuāng）置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和（hé）數控分度頭，還包（bāo）括刀具及監控檢測裝（zhuāng）置等（děng）。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等。