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詳細介紹

一、數控(kòng)加工(gōng)零(líng)件工藝性分析

        零件圖上尺寸標注方(fāng)法應(yīng)適應數控(kòng)加(jiā)工的特點,在數控加工零件圖上,應(yīng)以同一基準引注尺寸或直接給(gěi)出坐標尺寸。這種標注方(fāng)法既便於編程,也便於尺寸之間的相互(hù)協(xié)調。由於數控加工精度和重複定位精(jīng)度都很高,不會因產生較大的積累誤差而破壞使用特(tè)性,因(yīn)此可(kě)將局部(bù)的分散標注法改(gǎi)為同一基準引注(zhù)尺寸,或直接給出坐標尺寸的標注法。另外(wài),構成零件輪廓的幾何元素的條件應充分,避(bì)免編程時(shí)無(wú)法下手。

        零(líng)件的(de)內腔和外形最好采用統一的幾何類型和尺寸,這樣可以減少刀具規格和換刀次數,使編程方便,生產效益提高。內槽圓角的大小決定(dìng)著刀具(jù)直徑的大小,因而(ér)內槽(cáo)圓角半徑不應過小。零件(jiàn)工藝性的好(hǎo)壞與被加(jiā)工輪廓的(de)高低(dī)、轉接圓弧半徑(jìng)的大小(xiǎo)等有關。零件銑削底平(píng)麵時,槽底圓角半徑r不應過大,應采(cǎi)用統一的基準定(dìng)位。在(zài)數控(kòng)加工中,為保證(zhèng)兩(liǎng)次裝夾(jiá)加工後其相對位置的準確性(xìng),應采用統一的基準定位。此外,還應分析零件所要求(qiú)的(de)加工精度、尺寸公差等(děng)是否可以得到(dào)保證、有無引(yǐn)起矛盾的多餘(yú)尺寸或影響工序安排的封閉尺寸等。5.jpg


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