與普通機（jī）床相比，數控機床有（yǒu）如下特點：　

●加工精（jīng）度高，具有穩定的加工質量；

●可（kě）進行多（duō）坐標的聯動，能（néng）加工形（xíng）狀複雜的零（líng）件；

●加工零（líng）件改變時，一般隻需要更改數控程序（xù），可節省生產準備時間；

●機床本身的精度（dù）高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通（tōng）機床的3~5倍（bèi））；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品質量容易控製；

●對（duì）操作人員的素質要求較低，對維護人（rén）員的（de）技術要求較（jiào）高。

數控機床一般由下列幾個部分組成：

●主機，他是數控機床（chuáng）的主體，包括機（jī）床（chuáng）身、立（lì）柱、主（zhǔ）軸、進給機構等機械（xiè）部件。他是用於完成各種（zhǒng）切削加工的機械部件。

●數控裝置，是數控機（jī）床的核（hé）心，包括（kuò）硬件（印刷電路板、CRT顯示器（qì）、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸入數字（zì）化的零件程序，並（bìng）完成輸入信息的存儲、數據（jù）的變換、插補運算（suàn）以及實現各種控製功（gōng）能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構的驅動部件，包括主（zhǔ）軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數（shù）控裝置的控製下通過電氣或電液（yè）伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾（jǐ）個（gè）進給聯動時（shí），可（kě）以完成（chéng）定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指（zhǐ）數控機床的一些必要的配套部件，用以保證數控機床（chuáng）的（de）運行，如冷卻、排屑、潤滑（huá）、照明、監測（cè）等（děng）。它包括液壓和（hé）氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具（jù）及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等。