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本溪深(shēn)圳市坪山區(qū)cnc電腦(nǎo)鑼鋁件加工

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  • 發布日期:2019/09/08
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詳細介紹

一、數控加工零(líng)件工藝(yì)性分析

        零件圖(tú)上尺寸標注方法應適應數(shù)控加工的(de)特點,在數控加工零件(jiàn)圖上,應以同一基準引注尺寸或直接給出坐標(biāo)尺寸。這種標注方法既(jì)便於編程,也便於尺寸之間(jiān)的相互協調。由於數控加工精度和重複定(dìng)位(wèi)精度都很高,不(bú)會因(yīn)產生較大的積累誤差而破壞使用特性,因此可將局部的分散標注法改為同一基準引注尺寸,或直接給(gěi)出坐標尺寸的標注法。另外(wài),構成零件輪廓(kuò)的幾何元素(sù)的條件應充分,避免編程時(shí)無法下手。

        零(líng)件的內腔和外形最好采用統一的幾何類型和尺寸(cùn),這樣可以減少刀具規格和換刀次數(shù),使編程方便,生產(chǎn)效益提高。內槽圓角(jiǎo)的大小決定著刀具直徑的大(dà)小,因而內槽圓角(jiǎo)半徑(jìng)不應過小。零件工藝性的好壞與被加(jiā)工輪廓的(de)高低(dī)、轉(zhuǎn)接圓弧半徑的大小等有關。零件銑削底平麵時,槽底圓角半徑r不應過(guò)大,應采用(yòng)統(tǒng)一(yī)的基準定位。在數控加工中,為保證兩次裝(zhuāng)夾(jiá)加工後其相對(duì)位置的準確性(xìng),應采用統一的基準定位(wèi)。此外,還應分析零(líng)件所要求的(de)加工精度、尺寸公差等是否可以(yǐ)得到保證、有無引起矛盾的(de)多餘尺寸或影響工序安排(pái)的封閉尺寸等。5.jpg


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