與普通機床相比，數控機床（chuáng）有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工（gōng）質量；

●可（kě）進行多（duō）坐標的聯（lián）動，能加（jiā）工（gōng）形狀（zhuàng）複（fù）雜（zá）的零件；

●加（jiā）工零件改變時，一般（bān）隻需要更改數控程序，可節省生產準備時間；

●機床本身的精度（dù）高、剛性大，可選擇（zé）有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以（yǐ）減（jiǎn）輕勞動強度；

●批量化生產，產品質量（liàng）容易控製；

●對操作人員的素質要求較低，對維（wéi）護人員的技術要求較高。

數控機床一般由下（xià）列幾個部分組成：

●主（zhǔ）機，他是數控機床的主體，包括（kuò）機床身、立柱、主軸、進給（gěi）機（jī）構（gòu）等機（jī）械部件。他是用於完成各種切削（xuē）加工的機（jī）械部件。

●數控裝置，是（shì）數控機床的核心，包（bāo）括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸（shū）入數字（zì）化的零件程序，並完成輸入信息的存（cún）儲、數據的（de）變換、插補（bǔ）運算以及實（shí）現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構的驅動部件，包括主軸（zhóu）驅（qū）動單元、進給單（dān）元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置（zhì）的控製下通過電氣或電（diàn）液伺服係統實（shí）現主軸和進給驅（qū）動。當幾個進（jìn）給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲（qǔ）線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套部件，用以保證（zhèng）數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測（cè）等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝（zhuāng）置、交換工作（zuò）台、數控轉台（tái）和數控分度頭，還（hái）包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可（kě）用來在機（jī）外進行零件的程序編製、存儲（chǔ）等。