畢節深圳市坪山區cnc電腦鑼鋁件加工
詳細介紹
一、數（shù）控加工零件工藝性分（fèn）析
零件圖上尺寸標注方法應適應數控加工（gōng）的特（tè）點，在數（shù）控加（jiā）工零（líng）件圖上，應以同一基準引注尺寸或直（zhí）接給出坐（zuò）標尺寸。這種（zhǒng）標注方法（fǎ）既便於編程，也便於尺寸之間的相（xiàng）互協調。由於（yú）數控（kòng）加工精度和重複（fù）定位精度都很高，不會因（yīn）產（chǎn）生較大的積累誤（wù）差而破壞使用特性，因此可將局（jú）部的分散標注法改為（wéi）同一基準引注尺寸，或直接給出坐標尺寸的標注法。另外，構成零件輪廓的幾（jǐ）何元素的條件應充分，避免編程時無法下手。
零件的內腔和外形最好采用（yòng）統一的幾何類型和尺寸，這樣可以減少刀具規格和換刀次數，使編程方便（biàn），生產效益提高。內槽（cáo）圓角的大小（xiǎo）決定著刀具直徑的大小，因而（ér）內槽圓角半徑不應過小（xiǎo）。零件工藝性的好壞（huài）與被加工輪廓的高低（dī）、轉接圓弧半徑的大小等有關。零件銑削底平麵（miàn）時，槽底圓角半徑r不應過大，應采用統一的基（jī）準定位。在數控加工中，為保證兩次裝夾加工後其相對位置的（de）準確性，應采用統一的基準定位。此外，還應分析（xī）零件所要求的（de）加工（gōng）精度、尺寸公（gōng）差等是否可以得到保證、有無引起矛盾的（de）多餘尺寸或影響工序安排的封閉尺寸等。
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