濱州深圳市坪山區cnc電腦鑼鋁件加工
詳細介紹
一、數控加工零（líng）件（jiàn）工藝性分析
零件圖上尺寸標注方（fāng）法應適應數控（kòng）加工的特點，在數（shù）控（kòng）加工零件圖上，應以同一（yī）基準引注尺寸或（huò）直接給（gěi）出坐標尺寸。這種標注方法既便於編（biān）程，也便（biàn）於尺寸之間的相互協調。由於數控加工精度和重複定位精度都很（hěn）高，不會因產生較大的積累誤差而（ér）破壞使用特性，因此可將局部的分散標注法改為同一基準引注尺（chǐ）寸，或直（zhí）接給出坐標尺寸的（de）標注法。另外，構成零件輪廓的幾何元素（sù）的條件應充分，避免編程時無法下手。
零件（jiàn）的內腔和外形最好采用統一的幾何類型和尺寸，這樣可以減少刀具規格和（hé）換刀次數，使編程方便，生產效益提（tí）高。內槽圓角的大小決定著刀具（jù）直徑的大小，因而內（nèi）槽圓角半徑不應過小。零件工藝性的（de）好壞與被加工輪廓的高低、轉接圓弧半徑的大小等（děng）有關。零件銑（xǐ）削底平麵時，槽底圓角半徑r不（bú）應過大，應采用統一的（de）基準定位。在數控加工中，為保證兩次裝夾加工後其相對位（wèi）置的準確性，應采（cǎi）用統一的基準定位。此外，還應分析零件所要求的加工精度、尺寸公差等是否可以得（dé）到保證、有無引起矛盾的多餘尺寸或影響工（gōng）序安排的封（fēng）閉（bì）尺寸等。
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