與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工（gōng）質量（liàng）；

●可（kě）進（jìn）行多坐標的聯動，能加工形（xíng）狀（zhuàng）複雜的零件；

●加工零（líng）件改變時，一般隻需要更改數控程序，可節省生產準備時間；

●機（jī）床本身的（de）精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床（chuáng）的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度（dù）；

●批量（liàng）化生產，產品（pǐn）質量容易控製；

●對操作人員的素質要求較低，對維護人員的技術要求（qiú）較高。

數控機床（chuáng）一般（bān）由下列幾（jǐ）個部分組成：

●主機，他是數控機床的主體，包括機床身、立柱、主（zhǔ）軸、進給機構等（děng）機械部件。他是用（yòng）於完成各種切削（xuē）加工的機械部件。

●數控裝置，是（shì）數（shù）控機床的核心，包括硬件（印刷電路板（bǎn）、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸入（rù）數字化的零件（jiàn）程序，並完成輸（shū）入信息的存儲、數據的變換（huàn）、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是（shì）數（shù）控機床執行機構的驅（qū）動部件，包括主（zhǔ）軸驅動單元、進給（gěi）單元、主軸電機及進給電（diàn）機等。他（tā）在（zài）數控裝置的（de）控製（zhì）下通過電氣或電液伺服係統（tǒng）實現主軸和進給驅動。當（dāng）幾個進給聯動時，可以完成定位、直（zhí）線、平（píng）麵曲線和（hé）空間曲線的加工。

●輔助（zhù）裝置，指數控機床的一些必要的配套部件，用以保證數（shù）控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓（yā）和氣動裝置、排（pái）屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分（fèn）度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在（zài）機外進行（háng）零件的程（chéng）序編製（zhì）、存儲等。