岑溪深圳市坪山區(qū)cnc電腦鑼鋁件加工
一、數控(kòng)加工零件工(gōng)藝性分析
零件圖上尺寸標注(zhù)方法應適應數控(kòng)加工的特點,在數控加工零件圖上,應以同一基準引注尺(chǐ)寸或(huò)直(zhí)接給出坐標尺寸。這種標注方法既便於編程,也便於尺寸之間的相互協調。由於數控加工精度和重複定位精度(dù)都(dōu)很高,不(bú)會因產生較大的積累誤差而破壞(huài)使用特性,因此可(kě)將局部的分(fèn)散標注法改為同一基準(zhǔn)引(yǐn)注尺寸,或直接給出坐標尺寸的標注法。另外,構成零件輪廓的幾何元素的條件應充分,避免編程時無法下(xià)手。
零件(jiàn)的內腔和外形最好采用統一(yī)的幾何類型和尺寸,這樣可以減少刀具規格和換刀次數,使(shǐ)編程方便,生產效益提高。內槽圓角的大小決定著刀具直徑的大小,因而內槽圓角半徑(jìng)不應過小。零件工藝性的好壞與被加工輪廓(kuò)的高低、轉接圓弧半徑的大小等有關。零件銑削底平麵時,槽(cáo)底圓(yuán)角半徑r不應(yīng)過大,應采用統一的基準(zhǔn)定位(wèi)。在數控加工中,為保證兩次裝夾(jiá)加工後其相對位置的(de)準確(què)性,應采用統(tǒng)一的(de)基準定位(wèi)。此外,還應(yīng)分析零件所要求的(de)加工(gōng)精度、尺寸公差等是否可以得到保證、有無引起(qǐ)矛盾的多餘(yú)尺寸或影響工序(xù)安排的封閉(bì)尺寸等。







阿裏旺旺