長春深(shēn)圳市坪山區cnc電(diàn)腦鑼鋁(lǚ)件加工
一、數控(kòng)加工零件工藝性分析
零件圖上尺寸標注方法應適應數控(kòng)加工的特點,在數控加工零件圖上,應以同一基準引注尺寸或直接給出坐標尺寸。這種標注方法既便於編程,也便於尺寸之間(jiān)的相互協調。由於數控加工精(jīng)度和重複定位精度都很高(gāo),不會因產生較大的積累(lèi)誤差而破(pò)壞使用特性,因此可將局部的分散標注法改為同(tóng)一基準引注尺寸,或直接給(gěi)出坐標(biāo)尺寸的標注(zhù)法(fǎ)。另外,構成零(líng)件(jiàn)輪廓的幾何元素的條件應充分,避(bì)免編程時無法下手。
零件的內腔和外形最好采用統一的(de)幾何類(lèi)型和尺寸,這(zhè)樣可以減少刀具規格和換刀次數,使編程(chéng)方便(biàn),生產(chǎn)效益提高。內槽(cáo)圓角的大小決定著刀具直徑的(de)大小,因而內槽圓(yuán)角半徑不應過小。零件工藝性的好壞與被加工輪廓的高低、轉接圓弧半徑的大(dà)小等有關。零件銑(xǐ)削底平麵時,槽底圓角半徑r不應過大(dà),應(yīng)采用統一的基準(zhǔn)定位(wèi)。在數控加工中,為保證兩次裝夾加工後其相對位置的(de)準確性,應采用統一(yī)的基準定位。此外,還應分析零件所要求的(de)加工精度、尺寸公差等是否可(kě)以得到保證、有(yǒu)無引起(qǐ)矛盾的多餘尺寸或影響工序安(ān)排(pái)的封閉尺(chǐ)寸等。







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