與普通機床相（xiàng）比，數控機床有如下特點：　

●加工精（jīng）度高，具有穩（wěn）定的加工質量；

●可進行多坐標的聯動（dòng），能加工（gōng）形狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻需要更改數（shù）控程序（xù），可（kě）節省生產準（zhǔn）備時間；

●機床本身的精度高、剛性（xìng）大，可選擇有利的加工用量，生產率（lǜ）高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自（zì）動化（huà）程度（dù）高（gāo），可以減輕勞動強度；

●批量化（huà）生產，產品質量容易（yì）控（kòng）製；

●對操作人員的素質要求較低，對維護人員的技術要求較高。

數控機床一般由下列幾個（gè）部分組成：

●主機，他是數（shù）控機床的（de）主體，包（bāo）括機床身、立柱、主軸、進給（gěi）機構等機械部件。他是用於完成各種切削加工的機械（xiè）部件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印（yìn）刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙（zhǐ）帶（dài）閱讀機（jī）等）以及相應的軟件，用於輸入數字化的（de）零件程序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各（gè）種控製功能（néng）。

●驅動裝置（zhì），他是數控機床執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元（yuán）、主（zhǔ）軸電機及（jí）進給電機等。他在數控裝置的（de）控製下通過（guò）電氣或電液伺服係統實現（xiàn）主軸（zhóu）和進給驅動。當幾（jǐ）個進給聯動時，可（kě）以完成（chéng）定位、直線、平（píng）麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝（zhuāng）置（zhì），指數控機床的一些必要的配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻（què）、排屑、潤滑（huá）、照明、監測等。它包（bāo）括液（yè）壓和氣動裝置、排屑裝置、交換（huàn）工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等。