昌都深圳市坪（píng）山區cnc電腦鑼鋁件加工（gōng）
詳細介紹
一、數控加工零件工（gōng）藝性分析（xī）
零件圖上尺寸（cùn）標注方法應適應數控加工的特點，在數控加（jiā）工零件圖上，應以同一基準引注尺寸或直接給（gěi）出坐標尺寸（cùn）。這種標注方（fāng）法既便於編程，也便於尺寸之間的相互協（xié）調。由於數控加工精度（dù）和重複定位精度都很高，不會因產生較（jiào）大的積累誤差而破壞使（shǐ）用特性，因此可將局部（bù）的分散標注（zhù）法改為同一基準引注尺寸（cùn），或直接給出坐標尺寸的標注法。另外，構（gòu）成零件輪廓的幾何元素的條件應充分，避免編程時無法下手。
零件的（de）內腔和外形最好采用統一的幾（jǐ）何類型和尺寸，這樣可以減少刀具規格和換刀次數，使（shǐ）編程方便，生（shēng）產效益提高。內槽圓（yuán）角的大小決定著刀具直徑的大小，因而內槽圓角半徑不應過小。零件工藝性的好壞與被加工輪廓的高低、轉接圓（yuán）弧半徑的大小等（děng）有關。零件銑（xǐ）削（xuē）底平麵時，槽底（dǐ）圓角半（bàn）徑r不應過大，應采用統一的基準定位。在數控加工中（zhōng），為保證兩次裝夾加工後其（qí）相對位置的（de）準確性，應采用統一的基（jī）準定位。此外，還應分析零件所要求的加工精度、尺寸公差等是否可以得到保證、有無引（yǐn）起矛盾的多餘尺寸或（huò）影響工序安排的封閉尺寸等。
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