昌都深圳市坪（píng）山區cnc電腦鑼鋁件加工
詳細介紹
一、數控加工零件（jiàn）工藝性分（fèn）析
零件圖（tú）上尺寸標注方法（fǎ）應適應數控加工的特點，在數控（kòng）加工零件圖（tú）上，應以同一基準引注尺寸或直接給出坐標尺寸。這種標注方法（fǎ）既便於編程，也便於尺寸之間的相互（hù）協調。由於數控加工（gōng）精度和重複定位（wèi）精度都很高，不會因產生較大的積累（lèi）誤差而破壞使用特性，因此可將局部的分散標注法改為同一基準引（yǐn）注（zhù）尺寸，或直接給出坐標尺寸的標注法。另外，構成零件輪廓（kuò）的幾（jǐ）何元素的條件應充分（fèn），避免編程時無法下手。
零件的內腔和外形最好（hǎo）采用統一的幾何類（lèi）型和尺寸，這樣可以減少刀具規格（gé）和換（huàn）刀次數，使編程方（fāng）便，生產效益提高。內槽圓（yuán）角的（de）大小決定著刀具直徑的（de）大小，因而內槽圓（yuán）角半徑不應過小。零（líng）件工（gōng）藝性的好（hǎo）壞與被加工輪（lún）廓的高低、轉接圓弧半徑的大小等有關。零件銑削底平麵時，槽底（dǐ）圓角半徑r不應過大，應采用統一的基準定位（wèi）。在數控加工中，為保（bǎo）證兩（liǎng）次（cì）裝夾（jiá）加工（gōng）後（hòu）其相對位（wèi）置（zhì）的準確性，應采用統一的基（jī）準定位。此外，還應分析零件所要（yào）求的加工精度、尺寸公差等是否可以得到保證、有無引起矛盾的多餘尺寸或影響工序安排的封閉尺寸等。
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