長葛深圳市坪山(shān)區cnc電腦鑼鋁件加工
一、數控加工零件工藝性分析
零件圖上(shàng)尺寸標注方(fāng)法(fǎ)應(yīng)適應數控加工的特點(diǎn),在(zài)數控加工零件圖上,應以同一基準引注尺寸或直接給出坐標尺寸(cùn)。這種標注方(fāng)法既便於編程,也便於尺寸之(zhī)間的(de)相互協調。由(yóu)於數控加(jiā)工精(jīng)度和重複定位(wèi)精度(dù)都很高,不會因產生(shēng)較大的積累誤(wù)差而破壞使用特性(xìng),因此可將局部的分散標注法改為同一基準引注尺寸,或直接給(gěi)出坐標(biāo)尺寸的標注法。另外,構(gòu)成零件輪廓的幾何元素的條件應充分,避(bì)免編程時無法下手(shǒu)。
零件的(de)內腔和外形最好采用統一(yī)的幾何類型和尺寸,這樣可以減少刀(dāo)具規格(gé)和換刀次數,使編程方便,生產效益提高。內槽圓角(jiǎo)的(de)大小決定著刀(dāo)具直徑的大(dà)小,因(yīn)而內槽圓角半徑不應過小。零件工藝(yì)性的好壞(huài)與被加工輪廓的高低、轉接圓弧半徑的大小等有(yǒu)關。零件銑削底平麵(miàn)時,槽底(dǐ)圓角半徑r不應過大,應采用統一的基(jī)準定位。在數控加工中,為保證兩次裝夾加工後其相對位置的準確性,應采用統一的基準定位。此外,還應分(fèn)析零件所要求的加工精度、尺寸公差等是否可(kě)以得到保證(zhèng)、有無引起矛盾的多餘尺(chǐ)寸或影(yǐng)響工序安排的封(fēng)閉尺寸等。







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