長葛深圳(zhèn)市坪山區cnc電腦鑼鋁(lǚ)件加工
一(yī)、數控加工零件工藝性分析
零件圖上尺寸(cùn)標注方法應適應數控加工的特點(diǎn),在數控加工零件圖上,應以同一(yī)基準引注尺寸或直接給(gěi)出坐標尺寸。這種標注方法(fǎ)既便於編程,也便於尺(chǐ)寸之間的(de)相互(hù)協調。由於數控加(jiā)工精(jīng)度和重複定位精度都很高,不會因產生較大的積累誤差而破壞使用特性,因此可將局部的(de)分散標注(zhù)法改為(wéi)同(tóng)一基準引注尺寸,或直接給出坐標尺寸的標注(zhù)法。另外,構成零(líng)件輪廓的幾何元素的條件應充分,避免編程時無法下手。
零件的內腔和外形最好采用統一的幾何類型和尺寸,這樣可以減少刀具規格和換刀次數,使編程方便,生產效益提高。內槽圓(yuán)角(jiǎo)的(de)大小決定著刀具直徑的大小,因而內槽圓角半徑不應過小(xiǎo)。零件工藝性的好壞與被加工輪廓的高低、轉(zhuǎn)接圓弧半徑的大小等有關。零件銑削底平麵時,槽底圓角半徑r不應過大,應采用統一的基準定位。在數控加工中,為保證兩次裝夾加工後其相對位置的準確性,應采用統一的基準定位。此外,還(hái)應分析零件所要求(qiú)的加工(gōng)精度、尺(chǐ)寸公差等是否可以得到保證、有無引起矛盾的多餘尺寸或(huò)影(yǐng)響工序安排的封閉尺寸等。







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