昌吉深圳市(shì)坪山區cnc電(diàn)腦鑼鋁件加工
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- 發布日期:2019/09/08
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一、數控加工零件工藝性分析
零件圖上尺(chǐ)寸標注方法應適應數控加工的特點,在數控加工零件(jiàn)圖上,應以同一基準引注尺寸或直接給出坐標尺寸。這種標注方法既便於編程,也便於尺寸之間的相互協調。由於(yú)數控加工精度和重複(fù)定位精度都(dōu)很高,不會因產(chǎn)生較大的(de)積累誤差(chà)而破壞使用特性,因此可將局部的分散標注法(fǎ)改為同一基準引注尺(chǐ)寸,或直接給出坐標尺寸的標注法。另外,構成零(líng)件輪廓的幾何元素的條件應充分,避免編程時無法下(xià)手。
零件的內腔和外形最好采用統(tǒng)一的幾何類型和尺(chǐ)寸,這樣可以減少(shǎo)刀具規格和換刀次數,使編程方便,生產效益提高。內(nèi)槽圓角的大小決定著刀具直徑(jìng)的大小,因而(ér)內槽圓(yuán)角(jiǎo)半徑不應過小。零件工藝(yì)性的好壞與被加工輪廓的高低、轉接圓弧(hú)半徑的(de)大小等(děng)有關。零件銑削底平麵時,槽底圓角半徑r不(bú)應過大,應采用統一的基(jī)準定位。在數控加工中,為保證兩(liǎng)次裝夾加工後其相對位置的準確性,應采用統一的基準定位。此外(wài),還應分析(xī)零(líng)件所要求的加工精度、尺寸公差等是否可以(yǐ)得(dé)到保證、有無引起矛盾的多餘尺寸或影響(xiǎng)工序安排的封閉尺寸等(děng)。







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