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  • 所屬(shǔ)分(fèn)類:常寧CNC加(jiā)工

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  • 發布日期:2019/09/08
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詳細介(jiè)紹

一、數(shù)控加工(gōng)零件工藝性分析

        零件圖上尺寸標注方法應適應數控加(jiā)工的特點,在數控加工零件圖上,應以同一基準引注(zhù)尺寸或直接給出坐標尺寸。這種標注方法(fǎ)既便於編程,也便於尺寸之間的相互協調。由於數控加工精度和重複定位精度都很高,不會因產(chǎn)生較大的積累(lèi)誤差(chà)而破壞使(shǐ)用特性,因此可將局部的分散(sàn)標注法改為同一基準引注尺寸,或直(zhí)接給出坐標尺寸的標注法。另外,構成零件輪廓的幾何元素的條件應充分,避免編程時無法下(xià)手。

        零件(jiàn)的內腔和外形最好采用統一(yī)的幾何類型和尺寸,這樣可以減少刀具規格和換刀次數,使編程方便,生產效益提(tí)高。內槽圓角的大小決定著刀具直(zhí)徑的大小,因而內槽圓角半徑不應過小。零件工藝性的好壞與被加工輪廓的高低、轉接圓弧半徑的(de)大小等有(yǒu)關。零件(jiàn)銑削底平麵時,槽底圓角半徑r不應過大,應采用(yòng)統一的基準定位。在數控加工中,為保證兩次裝夾加工後其(qí)相(xiàng)對位置的準確(què)性,應采用統(tǒng)一的基準定位。此外,還應分析零件所要求的(de)加工精度、尺寸公差等是否可以得到保證、有無引起矛盾的多(duō)餘尺寸或影響工序安排的封閉尺寸等。5.jpg


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