長沙深圳市坪山區cnc電(diàn)腦鑼鋁(lǚ)件加工
一、數控加工零件工藝性分析
零件圖上尺寸標注方法應適(shì)應(yīng)數控加工的特點,在數控加(jiā)工零件圖上,應以同(tóng)一基準引注尺寸或直接給出坐(zuò)標尺寸。這種標注方法既便(biàn)於編程,也便於尺寸之間的相互(hù)協調。由於數控加工精度和重複(fù)定位精度都很高,不會因產生較(jiào)大的積累誤差而破壞使用特(tè)性,因此可將局部的分散標注法改(gǎi)為同一基準引注尺寸,或直接給出坐標尺寸的標注(zhù)法(fǎ)。另外,構成零件輪廓的幾何元素的條件應充分,避免編程時無法下手。
零件的內腔和外形最好采用統(tǒng)一的幾何類型和尺寸,這(zhè)樣(yàng)可以減少刀具規格和換刀次數,使編程方便,生產效益提高。內槽圓角的大小決定著刀具直徑的大小,因而內槽圓角半徑不應過小。零(líng)件工藝性的好壞與被加工輪廓的(de)高低、轉接圓弧半(bàn)徑的大小等有(yǒu)關。零件銑削底平麵時,槽底圓角半徑r不應過大,應采用統一的基(jī)準定位。在數(shù)控加工中,為保證兩次裝夾(jiá)加工後其相對位置的準確性,應采用統一的基準定位。此外,還應分析零件所要求的加工精(jīng)度(dù)、尺寸公差等是否可以得到保(bǎo)證、有無(wú)引起矛盾的多餘尺寸或影響工序安排的封閉尺寸(cùn)等。







阿裏旺旺