長(zhǎng)沙深圳市坪山區cnc電腦鑼鋁(lǚ)件加工
一、數(shù)控加工(gōng)零件工藝性分析
零件圖上尺寸標注方法應適應數控加工的特點,在數控加工零件圖上,應以同一基準引注尺寸或直接給出坐標尺寸。這種標注方法既便於編(biān)程,也便於尺寸之間的相互協調。由於數控加工精度和(hé)重複定(dìng)位精(jīng)度都(dōu)很高,不會因產生較大的(de)積累(lèi)誤差而破壞使用特性,因(yīn)此可將局部的分散標注法改為同一基準(zhǔn)引注(zhù)尺寸,或直接給出坐標尺寸的標注法。另外,構成零(líng)件輪廓的幾何元素的條件應充分,避免編程時無法下手。
零件的內腔和外形最好采用統一(yī)的幾何類型和尺寸,這樣可(kě)以減(jiǎn)少刀(dāo)具規格和換(huàn)刀次數,使編程方便,生產效(xiào)益提(tí)高(gāo)。內槽圓角的大小決定著刀具直徑的大小,因而內槽圓角(jiǎo)半徑不應過小。零件工(gōng)藝性(xìng)的(de)好壞與被加工輪廓(kuò)的高低、轉接圓弧半(bàn)徑的大小等有關。零件銑削底平麵時,槽底圓角半徑r不應過大,應采用統一的基準定位。在數控加工中,為保證兩次裝(zhuāng)夾加工後其相對位置的準確性,應采用統(tǒng)一的基準定位。此外,還應(yīng)分析零件所要求的加工精度、尺寸公差等是否可以得到保證、有無引起矛(máo)盾的多餘(yú)尺寸或影(yǐng)響工序安排的封閉尺寸等。







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