常熟深圳市坪山（shān）區cnc電腦（nǎo）鑼鋁件加工

所屬分類：常熟CNC加工
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發布日期：2019/09/08
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一、數控加工零件工藝性分析

零件圖上尺寸標注方法應適應數控加工的特點，在（zài）數控加工零件圖（tú）上，應以同一基準（zhǔn）引注尺寸或直接給出坐標尺寸。這種標注方法既便於編程，也便於尺寸之間的相互協調。由於數控加工精度（dù）和重複定位精度都（dōu）很高，不會因產生較大（dà）的積累誤差而破壞使用特（tè）性，因（yīn）此可（kě）將局部（bù）的分散標注法改為同一基準引注尺寸，或直接給出坐標尺（chǐ）寸的標注法。另外（wài），構成零件輪廓的（de）幾何元素的條件應充分，避免編程時無法下（xià）手（shǒu）。

零件的內腔和外形最好采用統一的幾何類型和尺寸，這樣可以減（jiǎn）少刀具規格和換刀次數，使編程方便，生（shēng）產效益提高。內槽圓角（jiǎo）的大小決定著刀具直徑的大小，因而（ér）內槽（cáo）圓（yuán）角半徑不（bú）應過小（xiǎo）。零件工藝性的好壞與被加工輪廓的（de）高低、轉接圓弧半徑的大小等（děng）有關。零件銑削底平麵（miàn）時，槽（cáo）底（dǐ）圓角半徑r不應過大，應采用統一的基準定位。在數控加工中，為保證兩次裝夾加工（gōng）後其相（xiàng）對位置的準確性，應采用統一的基準定位（wèi）。此外，還應（yīng）分析零件所要求的加工（gōng）精度、尺寸公差等是否（fǒu）可以得到保證、有無引起矛盾的多餘尺寸（cùn）或影響工序安排的封閉尺寸（cùn）等。