昌邑深圳市坪山區cnc電（diàn）腦鑼鋁件加工
所屬分（fèn）類：昌邑CNC加（jiā）工
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- 發布日期：2019/09/08
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詳細介紹
一、數控加工零（líng）件工藝性分析
零件圖上尺寸標注方法應適應數（shù）控加工的特點，在數控加工零件圖上，應以同一基準引注尺寸（cùn）或直接給出坐標尺寸。這種標（biāo）注（zhù）方（fāng）法既便於編程，也便於（yú）尺寸之（zhī）間的相互（hù）協調（diào）。由於數控加工精度和重複定位精度都很高，不會因產生較（jiào）大的積（jī）累誤（wù）差而破壞使用特性（xìng），因此可將局部的分散標注法改為（wéi）同一基準引注尺寸（cùn），或直接給出坐標尺（chǐ）寸的標注法。另外，構成零件輪廓的幾何元（yuán）素的條件應充分，避免編程（chéng）時無法下手（shǒu）。
零件的內腔和外形最好采用統（tǒng）一的幾何類型和尺寸，這樣可以減少刀具規格（gé）和換刀次數，使編（biān）程方便，生產效益提高。內槽圓角的大小決定著刀具直徑的大小，因而內（nèi）槽圓角半徑不應過（guò）小。零件工藝（yì）性的（de）好壞與被加工輪廓的高低、轉接圓弧半（bàn）徑的大小等有關。零件銑（xǐ）削（xuē）底平麵時，槽底圓角（jiǎo）半徑r不應過大，應（yīng）采用統一的基準定位。在數控加工中，為保證兩次裝夾加工（gōng）後其相對位置的準（zhǔn）確性，應采用統一的基準定位。此外，還應分析零件（jiàn）所要求的加工精度、尺寸公差等是否可以得到保證、有無引（yǐn）起（qǐ）矛盾的多餘尺寸或（huò）影響工序安排的（de）封閉尺寸等。
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