昌邑深圳市坪山(shān)區cnc電(diàn)腦鑼鋁件加工
所屬分類:昌(chāng)邑CNC加工
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- 發布日期:2019/09/08
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一、數控(kòng)加工零件工藝性(xìng)分析
零件(jiàn)圖上尺寸標注(zhù)方法應適應數控加工的特點,在數控加工(gōng)零(líng)件(jiàn)圖(tú)上,應以同一基準引注尺寸或直接給出坐標尺寸。這種標注(zhù)方法既便於編程,也便於尺寸之間的相互協調。由於數控加(jiā)工精度和重複定位精度(dù)都很高,不會因產生較大的積(jī)累誤(wù)差而破壞使(shǐ)用特性,因此可將局部(bù)的分散標注法改為同(tóng)一基準引注尺寸(cùn),或直接給出坐標尺寸的標注法(fǎ)。另(lìng)外(wài),構成零件輪廓的幾何元素的條件應(yīng)充分,避(bì)免編程時無法下手。
零件的(de)內(nèi)腔和外形最好采用統一的幾何類型和尺寸,這樣可以減少(shǎo)刀具規格(gé)和換刀次數,使編程方便,生產效益提高。內槽圓角的大小決定著刀具直徑的大(dà)小,因(yīn)而內槽圓角半徑不應過小。零件工藝性的好壞與被加工輪廓的高低、轉接(jiē)圓(yuán)弧半徑的大小等有(yǒu)關。零件銑削底平麵時,槽底圓角半徑r不應過大,應采用統一(yī)的基準定位。在數控加工中,為保證兩次裝夾加工後其相對位置的準確性,應采用統一的基準定位。此外(wài),還應(yīng)分析零件所要求的加工精度、尺寸公差(chà)等是否可以得到保證、有無引起矛盾的多餘尺寸或影響工序安排的(de)封閉尺寸等。







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