常州深圳市坪山區（qū）cnc電腦鑼鋁件加工（gōng）

所屬分類：常州（zhōu）CNC加工
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發布日期：2019/09/08
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一、數控加工零件工藝性分析（xī）

零件圖上尺寸（cùn）標注方法（fǎ）應（yīng）適應數控加工的特點，在（zài）數控（kòng）加工零件圖（tú）上（shàng），應以同（tóng）一基準引注尺寸或直接給出坐標尺寸（cùn）。這（zhè）種（zhǒng）標注方（fāng）法既（jì）便於編程，也便於尺寸之間的相互協調。由於數控加工精度和重複定位精度都（dōu）很高，不會因產生較大的積累誤差（chà）而破（pò）壞使用特性，因（yīn）此可將局部的分散標注法改為同一基準引注尺寸，或直接給出坐標尺寸的標注法。另外，構成零件輪廓的幾何元（yuán）素的條件應（yīng）充分，避免編程時無法（fǎ）下手。

零件的內腔和（hé）外（wài）形最好采用統一的（de）幾何類（lèi）型和尺寸，這樣可以減少刀具規格（gé）和換刀（dāo）次數，使編程方便，生產效益提高（gāo）。內槽圓角的大小決定著刀具直徑的大小，因而（ér）內槽圓角半徑不應過小。零件工藝性的（de）好壞與被（bèi）加工輪廓的高低、轉接圓弧半（bàn）徑的大小等有關。零件（jiàn）銑削底平麵時，槽底圓角半徑r不（bú）應過大，應采用統一的（de）基準定位。在數控加工中，為保證兩次（cì）裝夾加工後其相對位置的準確性，應采用統一（yī）的基準定位。此外（wài），還應分析零件所要求的（de）加工精度、尺寸公差等是否（fǒu）可以得到保證、有無引起矛盾的多餘尺寸或影響工序安排的封閉尺寸等（děng）。