與普通機床（chuáng）相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質量；

●可進行多坐標（biāo）的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加（jiā）工零件改變時，一般隻需要更改數控程序，可節（jiē）省生產（chǎn）準備時間；

●機床本身的（de）精（jīng）度高、剛性大，可（kě）選擇有利的加（jiā）工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍（bèi））；

●機床自動化程度高，可（kě）以減輕勞動強度；

●批量（liàng）化生產，產品質量容易控製（zhì）；

●對操作人員的素質（zhì）要求較低，對（duì）維護人員的技術要求較（jiào）高。

數控機床一般由（yóu）下列（liè）幾個部分組成：

●主機，他是數控機床（chuáng）的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械（xiè）部件。他是（shì）用於（yú）完成各種（zhǒng）切削加工的機械部（bù）件（jiàn）。

●數控裝置，是（shì）數控機床的核心，包括硬件（jiàn）（印刷電路板（bǎn）、CRT顯示器、鍵盒、紙帶（dài）閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸入數字化的零件程序（xù），並完成（chéng）輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執（zhí）行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機（jī）及進給電（diàn）機等。他在數（shù）控裝置的控製下通過電氣或電液伺（sì）服係（xì）統實（shí）現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時（shí），可以完成定位、直線（xiàn）、平麵曲線（xiàn）和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要（yào）的配（pèi）套部件，用（yòng）以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測（cè）等。它包（bāo）括（kuò）液壓和氣動裝置（zhì）、排屑裝（zhuāng）置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬（shǔ）設備，可用來在機外進行零件（jiàn）的（de）程序編製、存（cún）儲（chǔ）等。