巢湖深圳市坪山區（qū）cnc電腦鑼鋁件加工
詳細介紹
一、數（shù）控加工零件工藝性分析
零件（jiàn）圖（tú）上尺寸標（biāo）注方法應適應數控加工的特（tè）點，在數控加工零件圖（tú）上，應以同（tóng）一基準引注（zhù）尺寸或直接給出坐標尺寸（cùn）。這種標注（zhù）方法既便（biàn）於編程，也便於尺寸之間的相互協調。由於數控加工精度和重複定位精度都很（hěn）高，不會（huì）因產（chǎn）生較大的積累（lèi）誤差而破壞使用特（tè）性，因此可將局部的分散標注法改為（wéi）同一基準引注尺寸（cùn），或直接（jiē）給出坐標尺寸的標注法。另（lìng）外，構成零件輪廓的幾何元素的條件應充分，避免編（biān）程時無（wú）法下手。
零件的內腔和外形最好采用統一的幾何類型和尺寸，這樣可以減少刀具（jù）規（guī）格和換刀次數，使編程方便，生產效（xiào）益（yì）提高。內槽（cáo）圓（yuán）角的大小決定著刀具直徑的大小，因而內槽圓角（jiǎo）半徑不應過小。零件工藝性的好壞與被加工輪廓的高（gāo）低、轉接圓弧半徑的大小等有關。零件銑削底平麵時，槽底圓角半徑r不應過大，應采用（yòng）統一的基（jī）準定位。在數控（kòng）加工中，為（wéi）保證兩次裝夾加（jiā）工後其相對位（wèi）置的準確性（xìng），應采用統一的基準定（dìng）位。此外，還（hái）應分析零件所（suǒ）要求的加工精度、尺寸公差等是否可以得到保證、有無引起矛盾的多餘尺寸或影響工序安（ān）排的封閉尺寸等（děng）。
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