朝陽深圳市坪山區cnc電腦鑼鋁件加工
詳細介紹
一、數控加工零（líng）件工藝性分析
零件圖（tú）上尺寸標注方法應適應數控加工的特點，在數控（kòng）加工零件圖上，應以同一基準引注尺寸或直接給出坐標尺寸。這種標注方法既便於編程，也便於尺寸之間的（de）相互協調。由於數控加工精度和（hé）重複定位精度都很高，不會因產生較大的積累誤差而破壞使用特性，因此可將局部的分散標注法改為同一基準引注尺（chǐ）寸，或直接（jiē）給出（chū）坐標尺寸的標注法。另（lìng）外，構成零件輪（lún）廓（kuò）的幾何元（yuán）素的條件應充（chōng）分，避免編程時無（wú）法下手（shǒu）。
零件的內腔和（hé）外形最好采用統（tǒng）一的幾何類（lèi）型和尺寸，這（zhè）樣（yàng）可以減少刀具規格和換刀次數，使編程方便，生產效益提高。內槽圓角的大小決定著刀具直（zhí）徑的大小，因（yīn）而內槽（cáo）圓角半徑不應過小。零件工（gōng）藝性（xìng）的好壞與被加工輪廓的高低、轉接圓（yuán）弧半徑的大小等有關。零件銑削（xuē）底平（píng）麵時（shí），槽底圓角半徑r不應過大，應采用統一的基準定位。在（zài）數控加工中，為保證兩（liǎng）次裝夾加工（gōng）後（hòu）其相對位置的準確性，應采（cǎi）用統一（yī）的基準定位。此外，還應分析零件所（suǒ）要求的加（jiā）工（gōng）精度、尺寸公差等是否可以得到保證、有無引起矛盾的多餘尺寸或影（yǐng）響工序安排的封閉尺寸等。
阿裏旺旺（wàng）
