朝陽深圳市坪山(shān)區cnc電腦(nǎo)鑼鋁件加工
一、數控加工零件工藝性分析
零件圖上尺寸標注方法應適應數控加工(gōng)的特點,在數控加工零件圖上,應(yīng)以同一(yī)基準引注尺寸或直接給出坐標尺寸。這種標注方法既便於編程(chéng),也(yě)便於尺寸之間的相互協調。由於數(shù)控加工精度和重複定位精度都很高,不會因(yīn)產生(shēng)較(jiào)大(dà)的積累誤差而破壞使用特性,因此可將局部的分散標注(zhù)法改為(wéi)同一基準引注尺寸,或直(zhí)接給(gěi)出坐標尺寸的標注(zhù)法。另外,構成(chéng)零件輪廓的幾何元素的條件應充分,避免編程時無法下手。
零件的內腔和外形最好采用統一(yī)的幾何類型和尺寸,這樣可以減少(shǎo)刀具規(guī)格和換(huàn)刀次數,使編程方便,生產效益提高。內(nèi)槽圓角的大小決定(dìng)著刀具直徑的大小,因而內槽圓角半徑不應(yīng)過(guò)小。零(líng)件工藝性的好壞與被加工輪廓的高低、轉接圓弧半徑的大小等有關。零件銑削底平麵時,槽底圓角半徑r不應過大,應采用統(tǒng)一(yī)的基準定位。在數控(kòng)加工中,為保證兩次裝夾加(jiā)工後其相對位置的準確性,應采用統一的基準定位。此外,還應分析零件所(suǒ)要求的(de)加工精度、尺寸公差等是否可以得到保證、有無引起矛盾的多餘尺寸或影響工序安排的封閉尺寸等。







阿裏(lǐ)旺旺