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  • 發布(bù)日期:2019/09/08
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詳細介紹

一、數控加工(gōng)零件(jiàn)工藝性分析

        零(líng)件圖上尺寸標注方法應適應數控加工的特點,在數控加工零件圖上,應以同一基準引注尺寸或直接給出坐標尺寸。這種標(biāo)注方(fāng)法既便(biàn)於編程,也便於尺寸之間的相(xiàng)互協調。由(yóu)於數控加(jiā)工精度(dù)和重複定位精度都很高(gāo),不(bú)會因產生較大的積(jī)累誤差而破壞使用特性,因此可將局部的分散標注法(fǎ)改為(wéi)同一(yī)基準引注尺(chǐ)寸,或直接給出坐標尺寸(cùn)的標注法。另外,構成零件輪(lún)廓(kuò)的幾何(hé)元素的(de)條件應充分,避(bì)免編程時無(wú)法下手。

        零件的內腔和外形最好采用統一的(de)幾何類型和尺寸,這樣可以減(jiǎn)少刀具規格和換刀次(cì)數,使編程方便,生產效益提高。內槽圓角的大小決定著(zhe)刀具直徑的大小(xiǎo),因而內(nèi)槽圓角半(bàn)徑(jìng)不應過(guò)小。零件工(gōng)藝性(xìng)的(de)好壞與被加工輪廓的高低、轉接圓弧半徑的大小等有關。零件(jiàn)銑削底平麵時,槽底圓角半徑r不應過大,應采用統一的基準定位。在數控(kòng)加工中,為保證兩次裝夾加工(gōng)後其相對位置的準確性(xìng),應采用統一的基準定位。此外,還應分析零件所要求的加工精度、尺寸公(gōng)差等是否可以得到保證、有無引起矛(máo)盾的多餘(yú)尺寸或影響(xiǎng)工序安排的封閉尺寸等。5.jpg


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