赤峰深（shēn）圳市坪山區cnc電腦鑼鋁（lǚ）件加工
詳細（xì）介紹
一、數控加工零件工藝性分析
零件圖上尺寸（cùn）標注方（fāng）法應適應數控加工的特點，在數控加工零（líng）件（jiàn）圖上，應以同一基準引注尺寸或直接給出坐標尺寸。這種標注方法既便於編程，也便於尺（chǐ）寸之間的相互協調。由於數控加工精度和重複（fù）定位精度都很高，不會因產生較大的積累誤差而破壞使用特性，因此可將局部的分散標注法改為同（tóng）一基準引注尺寸，或直接給出坐標尺（chǐ）寸的標注法。另外，構成零件輪廓的幾何元（yuán）素的（de）條件應（yīng）充（chōng）分，避免（miǎn）編（biān）程時（shí）無法下手。
零件的內腔和外形最好采用統一（yī）的幾何類型和尺寸，這樣可（kě）以減少刀具規格和換刀次數，使編程方便，生產效益提高（gāo）。內槽圓角的大小決定著刀具直徑的大小，因而內槽圓角半（bàn）徑不應過小。零件工藝性的好壞與被加（jiā）工輪廓的高低、轉（zhuǎn）接圓弧半（bàn）徑的大（dà）小等有關。零件銑削底平麵時（shí），槽底圓角半徑r不應過大，應采用統一的基準定位。在數控（kòng）加工中，為保證兩次裝夾（jiá）加工後其相對位置的準確（què）性，應采用統一的基準定位。此（cǐ）外，還（hái）應分析零件（jiàn）所要求的加工精度、尺寸（cùn）公差等是否可以得到保證、有無引起矛盾的多餘尺寸或影響工序安排的封閉尺寸等。
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