赤水深圳市坪(píng)山區cnc電腦鑼鋁件加工
一、數控加工零件工(gōng)藝性分析(xī)
零件圖(tú)上尺寸(cùn)標注方法應適應數控加工的特(tè)點(diǎn),在數控加工零件圖上,應以同一基準引注尺寸或直接(jiē)給出坐標尺(chǐ)寸。這種標注方法既便於編程,也便於尺寸(cùn)之間的(de)相互協調。由於數控加工精度和重複定位精度都很高,不會因產生較大的積累誤差而破壞使用特性,因此可將局部的分散標注法改為(wéi)同一基準引注尺寸,或直接給出坐標尺寸的標注法。另外,構成零件輪廓的幾何元素的條(tiáo)件應充(chōng)分,避免(miǎn)編程時無(wú)法(fǎ)下(xià)手。
零件的內腔和外形最好采用統一的幾何類型和尺寸,這樣可以減(jiǎn)少刀具規格和換刀次數,使編程方便,生產效益提高。內槽圓角的大(dà)小決定著刀(dāo)具直徑的大小,因而內槽圓角半徑不應(yīng)過小。零件工藝性的好壞與被加工輪廓的高低、轉接(jiē)圓弧半徑的(de)大小等有(yǒu)關。零件(jiàn)銑削底平麵時,槽底圓角半徑(jìng)r不應過大,應(yīng)采用統一的基準定位。在數(shù)控加(jiā)工(gōng)中,為保證兩次裝夾加工後其相(xiàng)對位置的準確(què)性,應采用統一的基準定位。此外,還應(yīng)分析零件所要求的加工精度、尺寸公差等是否可(kě)以得到保證、有無引起矛盾的多餘尺寸或影響工(gōng)序安排(pái)的封閉尺(chǐ)寸等。







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