崇州深圳（zhèn）市坪山區cnc電腦鑼鋁件加工
詳細介紹（shào）
一、數控加工零件工藝性分析
零件圖上尺寸標（biāo）注方法應（yīng）適應數控加工的特點，在數控加工零件圖上，應以（yǐ）同一基準引注尺寸或直接給出（chū）坐標尺寸。這種標注方法既便於編程，也（yě）便於（yú）尺寸之間的相互協調。由（yóu）於數控加工精度和重複定位精度都很高，不會因產生較大（dà）的積累誤差而（ér）破壞使用特性，因（yīn）此可將（jiāng）局部的分散（sàn）標注法（fǎ）改（gǎi）為同（tóng）一基準引注尺寸，或直接給（gěi）出坐標（biāo）尺寸的標注法。另外，構成零（líng）件輪廓的幾何元素的條件應充分，避免編（biān）程時無法下手。
零（líng）件（jiàn）的內腔和外形最好采用統（tǒng）一的幾何類型和尺寸，這樣可以減少刀具（jù）規格和換刀（dāo）次數，使編（biān）程方便（biàn），生產效益提高。內槽圓角的（de）大小決定著刀具直（zhí）徑的大小，因而內槽圓角半徑不應（yīng）過小。零（líng）件工藝性的（de）好壞與（yǔ）被加工輪（lún）廓的高低、轉接圓弧半徑的大小等有關。零件銑削底平麵時，槽底圓角半徑（jìng）r不應過（guò）大，應采用統一的基準定位。在數控加工中，為保證兩次裝夾加工後其相對位置的準確性，應采用統（tǒng）一（yī）的基準定位。此外，還應分（fèn）析零（líng）件所要求的加工精度、尺寸（cùn）公差等是否可以得到保（bǎo）證、有無引（yǐn）起矛盾（dùn）的多餘尺寸或影響工序安排的封閉尺寸等。
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