崇州深圳市坪（píng）山區cnc電腦（nǎo）鑼鋁（lǚ）件加工
詳細介紹
一、數（shù）控加（jiā）工零件（jiàn）工藝（yì）性分析
零件圖上尺寸標注方法應適應數控（kòng）加工的特點，在數控加工零件（jiàn）圖上，應以（yǐ）同一基準引注尺寸（cùn）或直接給出坐（zuò）標尺寸。這種（zhǒng）標注方法既便於編程（chéng），也便於尺寸之間的（de）相互協調。由於（yú）數控加工精度和重複定位精度都很（hěn）高，不會（huì）因產生較大的積累誤差而（ér）破壞使用特性，因此可（kě）將局部的分散標注法改（gǎi）為同一基準引注尺寸，或直（zhí）接（jiē）給出坐（zuò）標尺寸的標（biāo）注法。另外，構成（chéng）零件輪廓的幾何元素的條件應充（chōng）分，避免（miǎn）編程時（shí）無法下手。
零件的內腔和（hé）外形最好采用（yòng）統一的幾何類型和（hé）尺寸，這樣可（kě）以減少刀具規格和換刀次數，使編程方便，生產效益提高。內槽圓角的（de）大小決定（dìng）著刀具直徑的大小，因而內槽圓角半（bàn）徑不應過小。零件工藝性的好壞與（yǔ）被加工（gōng）輪廓的高低、轉接圓弧半徑的大小等有關。零件銑削底平麵時，槽底圓角半徑r不應過大，應采用統一的（de）基準定位。在數控加工中，為保證兩（liǎng）次裝夾加工後其相（xiàng）對位置的（de）準確性，應采用統一的基準定位。此外，還應分析零件所要求的加（jiā）工精度、尺寸公差等是否可以得到保證、有無引起矛盾的多（duō）餘尺寸或影響工序安排的封閉尺寸等。
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