與普通機（jī）床相比，數控機床有如下（xià）特點：　

●加工精（jīng）度高，具有穩定的加工質量；

●可進行（háng）多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零（líng）件改變時，一般隻需（xū）要更（gèng）改數控程序，可節省生產準備時間；

●機床本身的精度（dù）高、剛性大，可選擇有利（lì）的加工（gōng）用量（liàng），生（shēng）產率高（一般（bān）為普（pǔ）通機床的3~5倍）；

●機床自動化程（chéng）度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品（pǐn）質量容易控製（zhì）；

●對操作人員（yuán）的素質要求較低，對維護（hù）人員的（de）技（jì）術要求較高。

數控（kòng）機床一（yī）般由下列幾個部分組成（chéng）：

●主機，他是數控（kòng）機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機（jī）械部件。他是用於完成各種切削加工的（de）機械部件（jiàn）。

●數（shù）控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（jiàn）（印（yìn）刷（shuā）電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶（dài）閱讀（dú）機等）以及相應的軟件，用於輸入數字化（huà）的零件程序，並完成輸入信息的存儲、數（shù）據的（de）變換、插補運算以（yǐ）及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控（kòng）機床執（zhí）行機構的驅動部件，包括主（zhǔ）軸驅動（dòng）單元、進給單元、主軸電機及進給（gěi）電機等。他在數控裝置的控製下通過電（diàn）氣或電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定（dìng）位、直線（xiàn）、平麵曲線和（hé）空間曲線的加工。

●輔助裝（zhuāng）置，指數（shù）控機床的一（yī）些必（bì）要的配套（tào）部件，用以保證數控機床的運（yùn）行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控（kòng）分度頭，還包括刀具及監控檢（jiǎn）測裝置等。

●編程及其他附（fù）屬設備（bèi），可用來在機外進行（háng）零件（jiàn）的程序編製、存儲等。