慈溪深圳市坪山區cnc電腦鑼鋁件加(jiā)工
一、數控加工零件工藝(yì)性(xìng)分析
零件圖上尺寸標注方法應適(shì)應數控(kòng)加工(gōng)的特點,在數控加工零件圖上,應以同一基準引注尺寸或直接給出坐標尺寸。這種標注方法(fǎ)既便於編程,也便於尺(chǐ)寸之間的(de)相互協調。由於數控(kòng)加工精度和重複(fù)定(dìng)位精度都很高(gāo),不會因(yīn)產生較大的積累誤差而破壞(huài)使用特性,因此可將局部的分散標注法(fǎ)改為同一基準引注尺寸,或直接給出坐標尺寸的標注法。另外,構(gòu)成零件輪廓的幾何元素的條(tiáo)件應充分,避免編程時無法下手。
零件(jiàn)的(de)內腔和外形最好采(cǎi)用統一的幾何類型(xíng)和尺寸,這樣可以減少刀具規(guī)格和換刀次數(shù),使編程方便,生產效益提高。內槽圓角的大小決定著刀具直徑的大小,因而內槽圓角半徑不應(yīng)過小。零件工藝性的好壞與(yǔ)被加工輪廓的(de)高低、轉接圓弧半徑的大小等有關。零件銑(xǐ)削(xuē)底平麵時,槽底圓角半徑r不應過(guò)大,應采(cǎi)用(yòng)統一的基準定(dìng)位。在數控加工中,為保證兩次裝夾加工後其相對位置的準確性,應采用統一(yī)的基準(zhǔn)定位。此(cǐ)外(wài),還應(yīng)分(fèn)析零件所要求的加工精度、尺寸公(gōng)差等是否可以得到保證、有無引起矛盾的多餘尺寸或影響工序安排的封閉尺寸等。







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