從化深圳市坪（píng）山區cnc電腦鑼鋁件加工
詳細（xì）介紹
一（yī）、數控加（jiā）工零件工藝性分析
零件圖上尺寸標注方法應適應數控加工的特點，在數（shù）控加工零件圖上，應以同一基準引注（zhù）尺寸或直接給出坐標尺（chǐ）寸（cùn）。這種標注方法既便於編程，也便於尺寸之間的相（xiàng）互協調。由於（yú）數控加工精（jīng）度和重複定位精度都很高，不會因產生較大的積累（lèi）誤差（chà）而破壞使用（yòng）特性，因此可將局部的分散標注法改為同一基準引注（zhù）尺寸，或直接給出坐標尺寸的標（biāo）注法。另外，構成零件（jiàn）輪廓的幾何元素的條件應充分，避免編程時無法（fǎ）下手。
零件的內腔和外形最好采用統一的幾何類型和尺寸，這樣可以減少刀具規（guī）格和換刀次數，使編程方便，生產效益提高。內槽圓角的大小決定著刀（dāo）具直徑的大小，因（yīn）而（ér）內槽圓角半徑不應過小。零（líng）件工藝性的好（hǎo）壞與被加（jiā）工輪廓的高低、轉接圓弧半徑的大小等有關。零件銑削底平麵時，槽底圓角半徑r不應過大，應（yīng）采用統一的（de）基（jī）準定位。在數控加工中（zhōng），為保證（zhèng）兩次裝夾加工後其相對（duì）位置的準確性，應采用統一的基準定位。此外，還應分析零件所要求的加工精度、尺寸公差等是否可（kě）以得到（dào）保證、有無引起矛盾的多餘尺寸或影（yǐng）響工序安排（pái）的封閉尺寸等。
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