丹陽CNC精密加工(gōng)
與普通機床相比(bǐ),數控機床(chuáng)有如下特點:
●加工精度高,具有穩定的加(jiā)工質量;
●可進行多(duō)坐標的(de)聯動,能加工形狀複雜的零件;
●加工零件改變時,一般隻需要更改數控程序,可節省生產準備時間;
●機床本身(shēn)的精度高、剛性大,可選擇(zé)有利的加(jiā)工用量,生產率高(一般為普通機床的3~5倍);
●機床自動化程度高,可以減輕勞(láo)動(dòng)強度(dù);
●批量化生產,產品質量容易控製;
●對操作人員的素質要求較低,對維護人員的技術要求較高。
數控機床一般由下列幾個部分組成:
●主機,他是數控機(jī)床的主體,包括(kuò)機床身、立柱(zhù)、主軸、進給(gěi)機構等機械部件(jiàn)。他是(shì)用於完成各(gè)種(zhǒng)切削加工的機械部件。
●數控裝置,是數控機床的核心,包括硬件(印(yìn)刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等)以及相應的軟件,用於輸入數字化的零件程序,並完成輸入信息的存儲、數據(jù)的變換、插補運算以及實現各種控製功能。
●驅動裝置,他是數控機床執行機構的驅動部件,包括主軸驅動單元、進給單(dān)元、主軸(zhóu)電機(jī)及進(jìn)給電機等。他在數控裝置的控製(zhì)下(xià)通過電氣(qì)或電液伺服(fú)係統(tǒng)實現主軸和進給驅動。當幾個進給(gěi)聯動時,可以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。
●輔助裝置,指數控機(jī)床的一些必要的配套部件,用以保證數控機床的運行,如冷卻、排屑、潤(rùn)滑、照明(míng)、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置(zhì)、交換工作台、數控轉台和數控分(fèn)度頭,還包括刀具及監控檢測裝置等。
●編程及其他附屬設(shè)備(bèi),可用來在機外進行零件的(de)程序編製、存儲等。







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